تُعدّ حوامل الدعم المصنوعة من سيراميك الألومينا عالي النقاء مكونات دعم هيكلية مصنوعة من مادة سيراميكية دقيقة من الألومينا عالية النقاء (Al₂O₃ ≥ 99.5%)، يتم تصنيعها من خلال الضغط المتساوي، والتلبيد بدرجة حرارة عالية، والتشكيل بالماس. صُممت هذه المنتجات خصيصًا لتلبية احتياجات الدعم والتحديد الدقيق للمواقع في بيئات التشغيل القاسية، مثل درجات الحرارة العالية، والأحمال الثقيلة، والتآكل الشديد، والعزل العالي. وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات متطورة مثل تصنيع أشباه الموصلات، وتغليف الإلكترونيات، والمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية، والأجهزة الدقيقة، وصناعة الطيران.
حامل عنصر تسخين سيراميكي عالي النقاء من أكسيد الألومنيوم (Al2O3)
وصف المنتج
نقدم خدمات تصميم مخصصة بالكامل، تتيح أحجامًا مخصصة، وهياكل على شكل حرف U، وفتحات تثبيت، وخطوطًا محيطية غير منتظمة خاصة، مع ضمان تحكم دقيق في التفاوتات وأداء مستقر طويل الأمد. سواء كنت بحاجة إلى دعامات عازلة لمفاتيح الجهد العالي، أو تثبيت عناصر التسخين للأفران الصناعية، أو تحديد المواقع بدقة لمعدات تفريغ أشباه الموصلات، فإن دعاماتنا المصنوعة من سيراميك الألومينا تضمن تشغيلًا مستقرًا ومتينًا وخاليًا من الصيانة في بيئات قاسية مثل الضغط العالي والاهتزازات الشديدة والتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة والظروف المسببة للتآكل. وباعتبارها خيارًا موثوقًا به من قبل رواد الصناعة العالميين، تُعد محاملنا الخزفية الخيار الأمثل للتطبيقات المتطورة حيث يكون أداء العزل والسلامة الهيكلية والموثوقية طويلة الأمد أمورًا لا غنى عنها.
الميزات الأساسية للمنتج
| سمات | وصف تفصيلي |
| نقاء فائق | مع محتوى Al₂O₃ ≥99.5% ومحتوى شوائب منخفض للغاية، يتم التخلص تقريبًا من طور حدود الحبيبات، مما يضمن اتساق واستقرار خصائص المادة. |
| صلابة عالية للغاية | بصلابة موس تبلغ 9 وصلابة فيكرز تبلغ 1800-2000 HV، فإن مقاومتها للتآكل تتجاوز بكثير مقاومة الفولاذ المقوى، ولن تتشوه حتى بعد الاستخدام طويل الأمد. |
| مقاومة ممتازة للحرارة | تبلغ درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل 1600 درجة مئوية، ويمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة على المدى القصير إلى 1800 درجة مئوية. ويحافظ على سلامته الهيكلية حتى في درجات الحرارة العالية. |
| عزل ممتاز | المقاومة الحجمية ≥10¹⁴ Ω·cm، قوة العزل الكهربائي ≥15 kV/mm، أداء العزل لا يتدهور في ظل درجات الحرارة العالية والترددات العالية. |
| قوة فائقة | قوة الانحناء 350~450 ميجا باسكال، وقوة الضغط ≥3000 ميجا باسكال، قادرة على تحمل الأحمال الميكانيكية العالية. |
| خامل كيميائياً | مقاوم للأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية؛ لا يوجد ترسب لأيونات المعادن؛ لا يلوث المادة المدعومة. |
| أبعاد دقيقة | يتم تصنيعها بدقة باستخدام الماس، مع تفاوتات في الأبعاد تصل إلى ±0.01 مم وخشونة سطح Ra≤0.4 ميكرومتر. |
| تمدد حراري منخفض | يتميز بمعامل تمدد حراري يبلغ 7.0 ~ 8.0 × 10⁻⁶ / درجة مئوية، واستقرار حراري جيد، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. |
المعايير الفنية الرئيسية
| عناصر المعلمات | ألومينا بنسبة 99.5% | أكسيد الألومنيوم بنسبة 99.9% | أكسيد الألومنيوم بنسبة 99.96% |
| محتوى أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) | ≥99.5% | ≥99.9% | ≥99.96% |
| كثافة | 3.85~3.90 جم/سم³ | 3.90~3.95 جم/سم³ | 3.96~3.98 جم/سم³ |
| قوة الانحناء | 350~400 ميجا باسكال | 400~450 ميجا باسكال | ≥450 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | ≥2500 ميجا باسكال | ≥3000 ميجا باسكال | ≥3200 ميجا باسكال |
| صلابة فيكرز | 1600~1800 HV | 1800~2000 HV | ≥2000 HV |
| قوة العزل الكهربائي | 12~15 كيلو فولت/مم | 15~18 كيلو فولت/مم | 18 كيلو فولت/مم |
| المقاومة الحجمية (25 درجة مئوية) | ≥10¹⁴ أوم·سم | ≥10¹⁵ أوم·سم | ≥10¹⁵ أوم·سم |
| الموصلية الحرارية | 25~30 واط/(م·ك) | 30~35 واط/(م·ك) | 34~36 واط/(م·ك) |
| معامل التمدد الحراري (25~800 درجة مئوية) | 7.2×10⁻⁶/°C | 7.0×10⁻⁶/°C | 6.8×10⁻⁶/°C |
| درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل | 1600 درجة مئوية | 1700 درجة مئوية | 1800 درجة مئوية |
| حجم الحبوب | 5-10 ميكرومتر | 2-5 ميكرومتر | ~1 ميكرومتر |
هيكل المنتج وأنواعه
بحسب سيناريو التطبيق، يمكن توفير دعامات سيراميك الألومينا عالية النقاء بأشكال هيكلية متنوعة:
| يكتب | السمات الهيكلية | التطبيقات النموذجية |
| دعم الألواح المسطحة | سطح دعم مسطح، يمكن تزويده بأخاديد/فتحات تحديد المواقع | حامل الرقاقة، دعامة الركيزة |
| دعامة العمود | شكل أسطواني/مستطيل، مع درجات أو ثقوب ملولبة. | أعمدة الدعم الداخلية وأعمدة العزل لأفران درجات الحرارة العالية |
| دعم غير منتظم | تخصيص الأسطح المنحنية المعقدة أو الهياكل المجوفة وفقًا للرسومات. | مكونات تحديد المواقع الدقيقة لمعدات أشباه الموصلات |
| دعامة مسامية | مع فتحات تهوية أو فتحات امتصاص فراغية | منصة امتصاص فراغية، دعامة طفو هوائية |
| الدعم المركب | هيكل مُركّب من مكونات معدنية مطلية بالمعدن ومكونات معدنية ملحومة | التطبيقات التي تتطلب الاتصال بالأجزاء المعدنية |
سيناريوهات التطبيق النموذجية
1. تصنيع أشباه الموصلات
حامل ونقل الرقاقات: يعمل كدعامات لصواني الرقاقات في معدات الترسيب الكيميائي للبخار، والترسيب الفيزيائي للبخار، والحفر، وزرع الأيونات.
مكونات حجرة المعالجة: هياكل الدعم العازل وتحديد المواقع داخل حجرات المعالجة ذات درجات الحرارة العالية.
دعم مرحلة المجس: توفير منصة دعم مستقرة ومعزولة ودقيقة لمجسات الاختبار.
2. الإلكترونيات والهندسة الكهربائية
دعامات العزل عالية الجهد: هياكل دعم العزل في مفاتيح الجهد العالي والمحولات والمكثفات
قواعد التغليف الإلكتروني: دعامات من الركائز الخزفية لوحدات الطاقة ووحدات IGBT
الأجهزة الإلكترونية المفرغة من الهواء: دعامات العزل داخل الأجهزة المفرغة من الهواء مثل أنابيب الأشعة السينية والمغنطرونات
3. المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية
دعامات أفران درجات الحرارة العالية: دعامات وأعمدة لألواح الحرق في أفران الصندوق، وأفران الأنابيب، وأفران الدفع
تجهيزات المعالجة الحرارية: دعامات تحديد موضع قطعة العمل في عمليات التبريد والتطبيع والتلبيد
دعامات غلاف الحماية للمزدوجات الحرارية: مثبتات عازلة لأنظمة قياس درجة الحرارة العالية
4. الآلات والأجهزة الدقيقة
دعم المنصة البصرية: مكونات دعم عزل الاهتزازات والعزل في الأدوات البصرية الدقيقة
منصة تحديد المواقع الدقيقة: هياكل دعم خزفية لمعدات مثل آلات قياس الإحداثيات والمجاهر
مكونات نظام التفريغ: مكونات دعم غير مغناطيسية وغير مُطلقة للغازات داخل حجرات التفريغ
5. الفضاء والطاقة الجديدة
دعامات مستشعرات درجات الحرارة العالية: دعامات عازلة لمستشعرات درجة الحرارة في المحركات النفاثة والتوربينات الغازية
مكونات خلية الوقود: هياكل التوصيل والدعم الخزفية لخلايا الوقود الصلبة المؤكسدة (SOFC)
معدات بطاريات الليثيوم أيون: دعامات عازلة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية في معدات تشكيل واختبار السعة في درجات الحرارة العالية
عملية التصنيع وضمان الجودة

ضبط الجودة
خدمات مصممة خصيصاً
| مشاريع مخصصة | يوضح |
| درجة النقاء | 99.5% / 99.7% / 99.8% / 99.9% / 99.96% (اختياري) |
| مواصفات المقاس | أقصى حجم للتصنيع هو Φ300 مم × 200 مم، أو يتم تصنيعه حسب الطلب وفقًا للرسومات. |
| الشكل الهيكلي | الألواح المسطحة والأسطوانات والأشكال غير المنتظمة والهياكل المسامية والهياكل المركبة كلها مقبولة. |
| حالة السطح | الحالة الملبدة (الخشنة)، الحالة الأرضية (Ra 0.8 ميكرومتر)، الحالة المصقولة (Ra 0.1 ميكرومتر) |
| مستوى الدقة | الدرجة القياسية (±0.1 مم)، درجة الدقة (±0.02 مم)، درجة الدقة الفائقة (±0.005 مم) |
| التمعدن | تسهل عملية التمعدن السطحي بالموليبدينوم والمنغنيز عملية اللحام بالقطع المعدنية. |
| متطلبات خاصة | التغليف بالتفريغ الهوائي، والتغليف النظيف، وتشفير التتبع، إلخ. |
توصيات الاختيار
| سيناريوهات التطبيق | نقاء مُوصى به | الدقة الموصى بها | الاعتبارات الرئيسية |
| معالجة رقائق أشباه الموصلات | 99.9% ~ 99.96% | دقة فائقة | نقاء عالٍ، وانبعاث غازات منخفض، وعدم وجود تلوث بالجسيمات |
| قاعدة التغليف الإلكتروني | 99.5% ~ 99.9% | دقة | العزل، الموصلية الحرارية، الدقة الأبعادية |
| مكونات دعم الأفران ذات درجات الحرارة العالية | 99.5% ~ 99.9% | طبيعي | مقاومة عالية لدرجات الحرارة، مقاومة للصدمات الحرارية، قوة ميكانيكية |
| دعامة عازلة للجهد العالي | 99.5% ~ 99.9% | دقة | قوة العزل الكهربائي، موثوقية العزل |
| دعم الأدوات الدقيقة | 99.5% ~ 99.9% | دقة | استقرار الأبعاد، غير مغناطيسي، تمدد منخفض |
| خدمات الدعم الصناعي العام | 99.5% | طبيعي | فعال من حيث التكلفة، ومقاوم للتآكل، ومقاوم للتلف |
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :