ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
فوهة حلزونية خزفية من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) فائقة الصلابة بنسبة ≥95% لمعالجة غازات النفايات الصناعية
فوهة حلزونية من السيراميك الألومينا هو مكون رش عالي الأداء، مصمم بدقة متناهية من الألومينا عالية النقاء (محتوى Al₂O₃ ≥ 95%). يتميز بتصميمه الحلزوني الفريد الذي يُولّد تدفقًا دورانيًا عالي السرعة داخل الفوهة، مما ينتج عنه نمط رش متجانس على شكل مخروط مجوف أو صلب عند التفريغ. يجمع هذا المنتج بين الصلابة الاستثنائية ومقاومة التآكل والتآكل الكيميائي لسيراميك الألومينا، مع مزايا الفتحة الكبيرة ومقاومة الانسداد التي يوفرها التصميم الحلزوني، مما يجعله خيارًا مثاليًا لأنظمة الرش العاملة في ظروف قاسية. يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مثل إزالة الكبريت والنتروجين من غازات المداخن (FGD/SCR)، وكبح الغبار الصناعي والتبريد، والرش الكيميائي، ومعالجة غازات النفايات.
فوهة حلزونية خزفية من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) فائقة الصلابة بنسبة ≥95% لمعالجة غازات النفايات الصناعية
وصف المنتج
هذا فوهة حلزونية من السيراميك Al₂O₃ يتميز هذا المنتج بصلابة موس تبلغ 9، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل الناتج عن الجسيمات العالقة في السوائل. وهو مستقر كيميائيًا وخامل، ويقاوم التآكل الناتج عن غازات المداخن المحملة بالكبريت عند درجات حرارة عالية، والأحماض أو القلويات المركزة؛ كما يدعم التشغيل المستمر عند درجات حرارة تصل إلى 950 درجة مئوية، ويقاوم التشقق في ظل ظروف التدوير الحراري. يمنع مسار التدفق الحلزوني المتكامل ذو الفتحة الكبيرة الانسداد بشكل طبيعي، بينما يقاوم السطح الخزفي الأملس والكثيف تراكم الترسبات على المدى الطويل، مما يضمن معدلات تدفق رش وزوايا ثابتة عامًا بعد عام. في تطبيقات مثل إزالة الكبريت من محطات الطاقة الحرارية، ومعالجة غازات المداخن الناتجة عن حرق النفايات، والرش الكيميائي عالي التآكل، يتجاوز عمره الافتراضي عمر فوهات الفولاذ المقاوم للصدأ بأكثر من 30 مرة، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات للصيانة، وشراء قطع الغيار، وتكاليف تشغيل خطوط الأنابيب. نوفر خيارات تخصيص لمواصفات الخيوط، وزوايا الرش، ومعدلات التدفق. تخضع كل فوهة لاختبارات موثوقية صارمة - بما في ذلك اختبارات الرش عالي الضغط واختبارات الصدمات الحرارية - قبل مغادرة المصنع. نقدم حلولاً متكاملة لرش السيراميك لعملائنا العالميين في مجالات حماية البيئة، والتعدين، والطاقة الجديدة، والصناعات الكيميائية؛ وتتوفر عروض أسعار مباشرة من المصنع بناءً على معايير التشغيل الخاصة بك.
مزايا المواد الرئيسية
سيراميك الألومينا عالي النقاء (Al₂O₃ ≥ 95%)
| مؤشرات الأداء | نطاق المعلمات | وصف المزايا |
| صلابة | HV 1500-1800 | يأتي في المرتبة الثانية بعد الماس، بمقاومة ممتازة للتآكل. |
| كثافة | 3.6-3.9 جم/سم³ | بنية كثيفة، مسامية منخفضة |
| قوة الضغط | ≥ 2500 ميجا باسكال | قادر على تحمل بيئات الرش ذات الضغط العالي. |
| مقاومة الحرارة | -50 درجة مئوية ~ 1600 درجة مئوية | مناسب لظروف التشغيل ذات درجات الحرارة القصوى. |
| مقاومة التآكل | ممتاز | مقاوم للأحماض والقلويات والتآكل الناتج عن معظم المواد الكيميائية. |
| خصائص العزل | عزل حراري عالي | مناسب للبيئات الكهربائية الخاصة |
مبدأ عمل الهيكل الحلزوني
تتميز الفوهة الحلزونية المصنوعة من السيراميك الألومينا بتصميم قناة حلزونية غير قابلة للانسداد:
السمات الهيكلية
مزايا المنتج
1. عمر خدمة طويل بشكل استثنائي
تتميز سيراميكات الألومينا بصلابة فائقة؛ إذ تفوق مقاومتها للتآكل مقاومة كربيد التنجستن من 5 إلى 10 أضعاف، ومقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ بأكثر من 20 ضعفًا. في بيئات رش المحاليل التي تحتوي على جزيئات صلبة، قد يصل عمرها الافتراضي إلى أضعاف عمر الفوهات المعدنية، مما يقلل بشكل ملحوظ من عدد مرات الاستبدال وتكاليف الصيانة.
2. مقاومة استثنائية للتآكل
تتميز سيراميكات الألومينا بثبات كيميائي ممتاز، حيث تقاوم التآكل الناتج عن الأحماض القوية (باستثناء حمض الهيدروفلوريك)، والقلويات القوية، ومعظم المذيبات العضوية؛ وهي مناسبة بشكل خاص للبيئات شديدة التآكل مثل إزالة الكبريت، وإزالة النيتروجين، وعمليات التفاعل الكيميائي.
3. أداء رذاذ عالي الكفاءة
يضمن الهيكل الحلزوني المقترن بقناة تدفق خزفية مصنعة بدقة إنتاج قطرات دقيقة وموحدة (بأقطار تتراوح من 50 إلى 200 ميكرومتر)، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التلامس بين الغاز والسائل وتعزيز أداء التفاعل.
4. استقرار درجات الحرارة العالية
في ظل ظروف التشغيل مثل تبريد غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية وإزالة الكبريت من الغلايات، تحافظ سيراميك الألومينا على خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة، وتقاوم التشوه والتليين والأكسدة.
5. الدقة والاتساق
يضمن استخدام عمليات الضغط المتساوي والتلبيد بدرجة حرارة عالية، بالإضافة إلى التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب، درجة عالية من الاتساق في معدل التدفق وزاوية الرش وأداء التذرية عبر كل فوهة.
مجالات التطبيق النموذجية
1. إزالة الكبريت والنتروجين من غازات المداخن (FGD/DeNOx)
حقن الحجر الجيري/ملاط الجير
رذاذ محلول الأمونيا/اليوريا
التبريد السريع/إخماد غازات المداخن
2. التبريد والتنظيف الصناعي
تبريد غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية
تنظيف أسطح المعدات ذات الضغط العالي
تبريد الصب والقولبة
3. الصناعات الكيميائية وحماية البيئة
رش جهاز تنقية غازات النفايات
تفتيت تغذية المفاعل الكيميائي
كبح الغبار والتحكم فيه
4. علم المعادن وتوليد الطاقة
تنظيف غاز أفران الصهر
ترطيب المرسب الكهروستاتيكي
إزالة رماد ومخلفات الغلايات
5. تطبيقات متخصصة أخرى
رش صحي للصناعات الغذائية والصيدلانية
التنظيف الدقيق في صناعة الإلكترونيات
أنظمة رذاذ الماء لمكافحة الحرائق
المواصفات الفنية
| عناصر المعلمات | نطاق المواصفات |
| نقاء الألومينا | تتوفر خيارات بنسبة 95% و99% و99.5% |
| طريقة الاتصال | وصلة ملولبة (NPT/BSPT/R)، وصلة ذات حواف |
| أبعاد الواجهة | 1/4 بوصة - 4 بوصات (قابلة للتخصيص) |
| زاوية الرش | 60°، 90°، 120°، 150°، 170° |
| نطاق معدل التدفق | 5 لتر/دقيقة ~ 3000 لتر/دقيقة (@0.3MPa) |
| الإجهاد المرتبط بالعمل | 0.1 ميجا باسكال ~ 4.0 ميجا باسكال |
| نمط الرش | المخروط المجوف / المخروط الصلب |
| حجم القطرة | SMD 50 ميكرومتر - 300 ميكرومتر (قابل للتعديل بناءً على ظروف التشغيل) |
خدمات مخصصة: نحن نقدم حلولاً تتميز بأبعاد غير قياسية، وزوايا خاصة، ومواد مركبة، وتصميمات فوهات معيارية مصممة خصيصاً لظروف تشغيل العملاء المحددة.
توصيات الاختيار والاستخدام
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟ هل المنتج متوفر في المخزون أم يُصنع حسب الطلب؟ ما هي مدة التسليم؟
الحد الأدنى لكمية الطلب هو 100 قطعة. معظم منتجاتنا تُصنع حسب الطلب؛ مدة تجهيز العينات من 3 إلى 5 أيام، بينما تعتمد مدة تجهيز الطلبات الكبيرة على كمية الطلب.
س٢: من المسؤول عن تلف الشحن؟ هل تقدمون بدائل للمنتجات التالفة عند وصولها؟
نتحمل مسؤولية التلف أثناء النقل؛ إذا وصلت المنتجات مكسورة، فسنقوم إما برد المبلغ أو إرسال بدائل.
س٣: ما هي مدة الضمان؟ وكيف يتم التعامل مع حالات التلف المفرط أو الكسر خلال فترة الضمان؟
تتراوح فترة الضمان بين ١٢ و ٢٤ شهرًا، وتُحسب من تاريخ فحص التسليم الناجح أو تاريخ بدء تشغيل المنتج. في حال حدوث تآكل مفرط أو كسر خلال فترة الضمان، سنقوم بتوفير فوهة سيراميك ألومينا جديدة - مطابقة لمواصفات الطلب الأصلية - مجانًا.
س4: هل بإمكانكم تصنيع أحجام غير قياسية بناءً على رسوماتنا؟
نعم، نستطيع.
س5: ما هو سعر الوحدة؟ كم هو أرخص من كربيد السيليكون؟ كم هو أغلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L؟
سعر فوهات السيراميك المصنوعة من الألومينا عادةً ما يكون 10-30 يوان صيني للوحدةهم أرخص بنسبة 50%–70% من كربيد السيليكون وتقديم عمر خدمة أطول من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Lمما يجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لمعظم التطبيقات.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
