ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
هذا عازل جلبة من السيراميك الألومينا تُصنع هذه المنتجات من مادة سيراميكية دقيقة من الألومينا (Al₂O₃) عالية النقاء، وذلك من خلال الضغط المتساوي، والتلبيد بدرجة حرارة عالية، والتشغيل الآلي الدقيق. صُممت هذه المنتجات لتحمل ظروف التشغيل القاسية - التي تتميز بدرجات حرارة عالية، وتآكل شديد، وبيئات أكالة، ومتطلبات جهد عالٍ - فهي تجمع بين الصلابة الفائقة ومقاومة ممتازة للتآكل والتآكل الكيميائي وخصائص عزل كهربائي ممتازة. تُعد هذه المنتجات مكونات دقيقة لا غنى عنها في قطاعات أشباه الموصلات، والطاقة الجديدة، والمختبرات، والكهرباء ذات الجهد العالي، حيث تُقدم بديلاً مثالياً للبطانات المعدنية التقليدية.
عازل جلبة من السيراميك الألومينا للمعدات الكهربائية ذات الجهد العالي
وصف المنتج
جلبة من الألوميناتتميز منتجاتنا بعزل استثنائي ومقاومة عالية للحرارة (تصل إلى 1600 درجة مئوية)، ومقاومة للتآكل الناتج عن البلازما والأحماض والقلويات والمذيبات المختلفة. كما أن انخفاض انبعاث الجسيمات فيها يفي بمعايير غرف التنظيف الصارمة المطلوبة لتصنيع الرقائق. نوفر خيارات تخصيص فيما يتعلق بالنقاء (95%، 99%، أو 99.9% ألومينا)، ودقة التفاوتات، وتشطيبات الأسطح، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات متنوعة مثل بطانات العزل لأجهزة زرع الأيونات، وبطانات مقاومة للتآكل لروبوتات مناولة الرقائق، وأكمام العزل الحراري لأفران الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية. بالمقارنة مع البدائل البلاستيكية أو المعدنية أو الكوارتزية، تقلل بطانات الألومينا بشكل كبير من معدلات تعطل المعدات وتكاليف الصيانة. ندعم عمليات معالجة دقيقة شاملة - بما في ذلك الطحن الأسطواني، والطلاء المعدني، والتجويف، والتشكيل اللولبي - لتزويد مصنعي المعدات الصناعية العالميين بحلول مخصصة متكاملة للمكونات الخزفية الصناعية.
المزايا الأساسية للمنتج
1. صلابة فائقة ومقاومة استثنائية للتآكل
تتميز جلبات السيراميك المصنوعة من الألومينا بصلابة موس تبلغ 9 (ثاني أعلى صلابة بعد الماس) وصلابة روكويل تتراوح بين 80 و90 HRA، متفوقةً بذلك على الفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للصدأ. وتفوق مقاومتها للتآكل مقاومة فولاذ المنغنيز بـ 266 مرة، ومقاومة حديد الزهر عالي الكروم بـ 171.5 مرة؛ كما تحافظ على معدلات تآكل منخفضة للغاية (تصل إلى 0.01 مم/1000 ساعة) حتى في ظل ظروف الاحتكاك عالية السرعة وتحت الأحمال الثقيلة، مما يطيل عمر المعدات بشكل ملحوظ.
2. مقاومة عالية للحرارة وثبات حراري ممتاز
درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل: 1450-1675 درجة مئوية (حسب درجة النقاء)
درجة حرارة التشغيل قصيرة المدى: تصل إلى 1700-1750 درجة مئوية
يحافظ على قوة ميكانيكية ممتازة وثبات الأبعاد في درجات الحرارة العالية؛ يتميز بمعامل تمدد حراري منخفض (6.5–8.0 × 10⁻⁶/℃)، مما يضمن ملاءمة جيدة مع الأعمدة المعدنية ويمنع فشل الملاءمة الناتج عن تقلبات درجة الحرارة.
3. مقاوم للتآكل مع ثبات كيميائي ممتاز
يتميز هذا المنتج بخمول كيميائي فائق تجاه الأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية والمعادن المنصهرة. وبفضل قدرته على مقاومة مختلف المواد المسببة للتآكل حتى في درجات الحرارة العالية، فهو مناسب للبيئات شديدة التآكل في صناعات مثل الكيماويات والبترول والمعادن، مما يساهم في القضاء على مشاكل مثل تآكل جلبات المعادن وتلف موانع التسرب.
4. خصائص عزل كهربائي ممتازة
المقاومة الحجمية (25 درجة مئوية): >1×10¹⁴ أوم·سم
قوة العزل الكهربائي: 15-20 كيلو فولت/مم
ثابت العزل الكهربائي (1 ميجاهرتز): 9.5–9.7
يحافظ على أداء عزل ممتاز عبر نطاق تردد واسع - من التيار المستمر إلى الجيغاهرتز - مما يجعله مكونًا مثاليًا لدعم العزل للمعدات الكهربائية عالية الجهد والمكونات الإلكترونية.
5. تضمن عمليات التصنيع الدقيقة دقة أبعاد عالية.
باستخدام مزيج من الضغط المتساوي، والتصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب، وعمليات الطحن/التلميع بالماس، يتم تحقيق المواصفات التالية:
تفاوت القطر الداخلي: ±2–5 ميكرومتر
تفاوت القطر الخارجي: ±5–10 ميكرومتر
خشونة السطح: Ra ≤ 0.1 ميكرومتر (سطح مصقول) / Ra 0.2–0.6 ميكرومتر (سطح متلبد)
يمكن التحكم بدقة في الخلوص مع العمود، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وخاليًا من الاهتزازات.
المواصفات الفنية
| عناصر المعلمات | 95% ألومينا | ألومينا 99% | ألومينا بنسبة 99.5% | ألومينا 99.8% |
| الكثافة (جم/سم³) | ≥3.60 | ≥3.8 | ≥3.85 | ≥3.9 |
| معدل امتصاص الماء | 0% | 0% | 0% | 0% |
| صلابة موس | 9 | 9 | 9 | 9 |
| صلابة فيكرز (HV) | 1500 | 1700 | 1700 | 1750 |
| قوة الانحناء (ميجا باسكال) | ≥320 | ≥338 | ≥379 | ≥400 |
| قوة الضغط (ميجا باسكال) | ≥2000 | ≥2240 | ≥2240 | ≥2400 |
| مقاومة الكسر (ميجا باسكال متر ونصف) | 3-4 | 4-5 | 4-5 | 4.5–5.5 |
| معامل التمدد الحراري (×10⁻⁶/℃) | 5.0–8.0 | 6.2–8.0 | 6.5–8.0 | 6.5–7.5 |
| الموصلية الحرارية (واط/متر·كلفن) | 24 | 29 | 30 | 32 |
| أقصى درجة حرارة تشغيل (°م) | 1450 | 1600 | 1675 | 1750 |
| مقاومة الصدمات الحرارية (ΔT، °م) | ≥220 | ≥200 | ≥250 | ≥280 |
| المقاومة الحجمية (25 درجة مئوية، أوم·سم) | >1×10¹⁴ | >1×10¹⁴ | >1×10¹⁴ | >1×10¹⁴ |
| قوة العزل الكهربائي (كيلوفولت/مم) | 18 | 18 | 19 | 20 |
| ثابت العزل الكهربائي (1 ميجاهرتز) | 9.5 | 9.7 | 9.7 | 9.8 |
| لون | أبيض/عاجي | أبيض عاجي | أبيض عاجي | أبيض عاجي |
تطبيقات المنتج
1. الأختام والمحامل الميكانيكية
جلبات المضخات والصمامات: تستخدم في المضخات الكيميائية، ومضخات الدفع المغناطيسي، ومضخات القياس، وما إلى ذلك؛ تعمل كبدائل للجلبات المعدنية؛ مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي؛ تطيل عمر الخدمة بمقدار 10-20 مرة.
حلقات المحامل الخزفية الداخلية/الخارجية: مكونات محامل دقيقة لظروف التشغيل عالية السرعة وغير المشحمة.
حلقات منع التسرب / حلقات الانزلاق: جلبات مقترنة بالحلقات الدوارة والثابتة للأختام الميكانيكية لمنع تسرب الوسائط.
2. أنظمة الصمامات والأنابيب
جلبات الصمامات: يتم تركيبها داخل غطاء الصمام لتوفير الإحكام والتوجيه؛ مقاومة لدرجات الحرارة العالية والضغوط العالية والتآكل.
بطانات أكواع الأنابيب: تستخدم في خطوط أنابيب نقل المواد لتحمل التآكل الكاشط والتآكل الناتج عن التعرية.
أنابيب حماية المزدوجات الحرارية: توفر العزل والحماية للمزدوجات الحرارية أثناء قياسات درجات الحرارة العالية.
3. الإلكترونيات والكهرباء
جلبات عازلة للجهد العالي: دعامات عازلة ومكونات عزل لمعدات الطاقة
جلبات ركائز المكونات الإلكترونية: مكونات عازلة لتحديد المواقع في الدوائر عالية التردد
جلبات معدات أشباه الموصلات: مكونات عازلة دقيقة لبيئات الغرف النظيفة
4. المنسوجات والكابلات
أدلة خيوط آلات النسيج: مقاومة للتآكل وناعمة لمنع تلف الخيوط
أنابيب الأسلاك والكابلات: أغطية واقية عالية العزل ومقاومة للتآكل للكابلات
5. علم المعادن والتعدين
بطانات الأفران ذات درجات الحرارة العالية: مكونات الدعم الهيكلي المصنوعة من مواد مقاومة للحرارة
بطانات مضخات الطين: مقاومة للتآكل الكاشط والتآكل الكيميائي
بطانات فوهات آلات الصب المستمر: مقاومة لتآكل الفولاذ المنصهر والصدمات الحرارية
6. الطب والغذاء
جلبات الأجهزة الطبية: خاملة بيولوجيًا؛ تلبي متطلبات درجة الزرع
جلبات معدات تجهيز الأغذية: خالية من التشحيم والتلوث؛ وتفي بمعايير النظافة الغذائية.
سلسلة المنتجات
| اسم السلسلة | درجة النقاء | المواصفات النموذجية (القطر الداخلي × القطر الخارجي × الطول) | الميزات الرئيسية |
| جلبة قياسية | 95% Al₂O₃ | φ10×φ16×20 – φ100×φ120×200 مم | قيمة ممتازة مقابل المال؛ متعدد الاستخدامات ومتين. |
| جلبة دقيقة | 99% Al₂O₃ | φ5×φ10×10 – φ80×φ100×150 مم | دقة عالية، احتكاك منخفض |
| جلبة عالية النقاء | 99.5% Al₂O₃ | φ3×φ8×5 – φ60×φ80×120 مم | عزل فائق، محتوى شوائب منخفض |
| جلبة فائقة النقاء | 99.8% Al₂O₃ | مخصص | نظافة من الدرجة المستخدمة في أشباه الموصلات |
| جلبة مقواة | ZTA (الألومينا المقواة بالزركونيا) | زادت مقاومة الكسر بمقدار 2-3 مرات. |
تقنيات التشكيل والتصنيع
| مرحلة المعالجة | المواصفات الفنية |
| تحضير المسحوق | مسحوق نانوي عالي النقاء من α-Al₂O₃ بحجم جسيمات (D50) ≤0.5 ميكرومتر وشوائب Na وFe وSi يتم التحكم فيها بدقة. |
| عملية التشكيل | الضغط الجاف / الضغط المتساوي / الصب بالضغط الساخن / قولبة الحقن (يتم اختيارها بناءً على درجة التعقيد) |
| عملية التلبيد | التلبيد بدرجة حرارة عالية (>1600 درجة مئوية)، الكثافة النسبية ≥99.5% |
| التصنيع الدقيق | الطحن الماسي، الخراطة باستخدام الحاسوب، الطحن الداخلي، الطحن بدون مركز، التلميع والصقل الدقيق |
| معالجة السطح | تلميع المرآة (Ra ≤ 0.1 ميكرومتر)، التزجيج، التمعدن (طريقة الموليبدينوم والمنغنيز)، الوسم بالليزر |
| فحص الجودة | قياس الإحداثيات، واختبار خشونة السطح، واختبار الصلابة، والتحليل المعدني، والكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة الهيليومي |
ضمان الجودة
آلة قياس الإحداثيات (CMM): فحص الدقة الهندسية
المجهر الإلكتروني الماسح (SEM): تحليل البنية المجهرية
حيود الأشعة السينية (XRD): التحقق من تركيب الطور البلوري
جهاز اختبار شامل: اختبار الخواص الميكانيكية
4. التسليم النظيف: التنظيف في غرف نظيفة من الفئة 100 والتعبئة والتغليف بالتفريغ الهوائي لتلبية معايير النظافة الخاصة بصناعات أشباه الموصلات والصناعات الطبية.
خدمات مخصصة
| منتج مُخصّص | الخدمات المقدمة |
| تركيبة المكونات | 95% / 99% / 99.5% / 99.8% / ZTA / ألومينا ملونة (خيارات متاحة) |
| الأبعاد والمواصفات | القطر الداخلي φ3–φ200 مم، القطر الخارجي φ8–φ250 مم، الطول 5–300 مم |
| درجة التسامح | الدرجة القياسية (±0.05 مم) / درجة الدقة (±0.01 مم) / درجة الدقة الفائقة (±0.002 مم) |
| معالجة السطح | سطح مُلبّد / سطح مطحون / سطح مصقول كمرآة / سطح مزجج / سطح معدني |
| الشكل الهيكلي | هيكل مستقيم / متدرج / ذو حواف / ذو أخاديد / ذو شكل خاص |
| هيكل مستقيم / متدرج / ذو حواف / ذو أخاديد / ذو شكل خاص | الربط الدقيق، والتداخل المحكم، والوصلة الملولبة مع الحواف المعدنية/القواعد الخزفية. |
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
