ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
أغلفة كابلات سيراميكية هي ملحقات عزل عالية الأداء مصممة خصيصًا لحماية الكابلات. تُقسم بشكل أساسي إلى فئتين: أغلفة كابلات من السيراميك الهيكلي (مثل السيراميك الهيكلي التقليدي كالألومينا، ونيتريد السيليكون، وكربيد السيليكون) وأغلفة كابلات من مواد مركبة سيراميكية (مثل مطاط السيليكون السيراميكي والبولي أوليفينات السيراميكية، وهي مواد ذات جزيئات عالية تتحول إلى سيراميك عند تعرضها للحريق). النوع الأول مناسب لحماية الكابلات في الظروف القاسية كدرجات الحرارة العالية جدًا والتآكل الشديد؛ أما النوع الثاني، بفضل مرونته في درجات الحرارة العادية وقدرته على التحول إلى السيراميك في درجات الحرارة العالية، فيوفر حماية ثورية مقاومة للحريق لكابلات الطوارئ.
غلاف سيراميكي من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) مقاوم لدرجات الحرارة العالية للكابل
وصف المنتج
أصداف خزفية تُستخدم سيراميك الألومينا عالي النقاء كمادة أساسية. وبفضل مقاومتها الممتازة للحرارة العالية، وعزلها العالي، ومقاومتها للتآكل، وخصائصها المُثبِّطة للهب، تُعدّ هذه المنتجات مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة والضغط العاليين، والبيئات شديدة التآكل في مختلف الصناعات، مثل الطاقة، والطاقة المتجددة، والنقل بالسكك الحديدية. وهي تُغني عن الأغلفة البلاستيكية/المطاطية التقليدية، مُعالجةً عيوبها تمامًا، مثل ضعف مقاومتها للحرارة العالية، وسرعة تلفها، وعدم كفاية مقاومتها للهب. يُمكن تخصيص المنتج بأسطح تركيب منحنية وهياكل فتحات أسلاك لتحقيق حماية دقيقة للكابلات ذات الأقطار المختلفة. كما يتميز المنتج بمزايا أخرى، مثل عمره الطويل وتكاليف صيانته المنخفضة، مما يجعله عنصرًا أساسيًا لتحسين السلامة الكهربائية وموثوقية المعدات.
مواصفات المنتج (قابلة للتخصيص)
المواد الرئيسية وخصائص الأداء
تُعد الألومينا المادة الأكثر استخدامًا في صناعة أغلفة الكابلات الخزفية، مما يوفر فعالية ممتازة من حيث التكلفة.
| مؤشرات الأداء | قيمة المعامل | يوضح |
| نقاء | 95%-99.7% | تتميز المنتجات عالية النقاء بأداء فائق. |
| درجة حرارة التشغيل | درجة الحرارة القصوى 1950 درجة مئوية | يمكن أن تصل الألومينا ذات النقاء 99.7٪ إلى هذا الحد. |
| صلابة موس | المستوى 9 | يأتي في المرتبة الثانية بعد الماس، بمقاومة ممتازة للتآكل. |
| المقاومة الحجمية | >10¹⁴ أوم·سم | خصائص عزل كهربائي ممتازة |
| الموصلية الحرارية | 25-35 واط/م·ك | قدرة جيدة على تبديد الحرارة |
| قوة الانحناء | 300-400 ميجا باسكال | قوة ميكانيكية موثوقة |
المزايا الرئيسية: يتميز الألومينا، باعتباره سيراميكًا حراريًا تقنيًا، بنقطة انصهار تتجاوز 2000 درجة مئوية، ويُظهر ثباتًا ممتازًا في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل الكيميائي، وثباتًا في الأبعاد. كما أن موصليته الكهربائية المنخفضة للغاية تجعله مادة عازلة مثالية لأغلفة الكابلات، في حين أن موصليته الحرارية الجيدة تضمن دقة وسرعة استجابة أجهزة قياس درجة الحرارة.
التطبيقات
| صناعة | ملاحظة |
| 1. نظام قياس درجة الحرارة الصناعية عالية الحرارة | (1)أفران ذات درجة حرارة عالية:يمكن للغلاف المصنوع من الألومينا أن يعمل بشكل مستمر في درجات حرارة أعلى من 1800 درجة مئوية. |
| 2. الطيران والدفاع | (1)حماية الكابلات في المناطق ذات درجات الحرارة العالية لمحركات الطائرات (2)الحماية الحرارية لفوهات الصواريخ ومركبات العودة إلى الغلاف الجوي (3)عزل الأنظمة الكهربائية ذات درجات الحرارة العالية للمعدات العسكرية |
| 3. الإلكترونيات والكهرباء وأشباه الموصلات | (1)توفر عبوات التغليف الخزفية حماية محكمة الإغلاق للشريحة. |
| 4. الصناعات الكيميائية والبترولية | (1)حماية الكابلات للمفاعلات وخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية (2)حماية الدوائر الكهربائية في بيئات الوسائط المسببة للتآكل (3) ظروف العمل القاسية مثل المنصات البحرية ومصافي النفط |
عمليات التصنيع الرئيسية
1. تحضير المواد الخام: مسحوق سيراميك عالي النقاء، مع تحكم صارم في حجم الجسيمات والشوائب.
2. عملية التشكيل:
(1) البثق: مناسب للمنتجات الأنبوبية
(2) الضغط المتساوي البارد (CIP): للأغلفة الكبيرة
(3) إغلاق الأطراف يدويًا: للمنتجات الصغيرة المكونة من قطعة واحدة
(4) التلبيد بدرجة حرارة عالية: زيادة الكثافة من خلال التلبيد عند درجة حرارة 1600-1800 درجة مئوية
3. التصنيع الدقيق: طحن الماس للوصول إلى الدقة الأبعادية المطلوبة
4. فحص الجودة: اختبار إحكام الهواء والعزل والقوة الميكانيكية.
توصيات الاختيار والاستخدام
1. نقاط الاختيار
توضيح شروط التشغيل:
درجة حرارة التشغيل المستمر مقابل درجة الحرارة القصوى
تآكل الوسائط
الحمل الميكانيكي (الاهتزاز، الصدمة، الانحناء)
متطلبات الأداء الكهربائي (تصنيف الجهد، مقاومة العزل)
2. دليل اختيار المواد:
درجة حرارة عالية للغاية (>1500 درجة مئوية) + عزل كهربائي ← ألومينا عالية النقاء
مقاومة عالية للحرارة + مقاومة قوية للتآكل + مقاومة للصدمات الحرارية ← نتريد السيليكون
متطلبات التوصيل الحراري العالي للغاية ← كربيد السيليكون
مقاومة الحريق + المرونة ← مطاط السيليكون/البولي أوليفين المُخَمَّر
تغليف الرقائق + تبديد الحرارة عالي التردد ← نتريد الألومنيوم
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
