ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
قضيب سيراميكي مسامي من أكسيد الألومنيوم (Al2O3)أصبحت أسطوانات سيراميك الألومينا المسامية، التي تعمل كمواد عالية الأداء تجمع بين البنية والوظيفة، مواد أساسية لا غنى عنها في مجالات مثل الترشيح والفصل، والحفز، والطاقة، وحماية البيئة، وذلك بفضل بنيتها المسامية القابلة للتحكم، ومقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، وقوتها الميكانيكية الجيدة، وعمرها التشغيلي الطويل. ومع التطورات المستمرة في تقنيات التحضير والتوسع المتواصل في مجالات التطبيق، ستلعب أسطوانات سيراميك الألومينا المسامية دورًا متزايد الأهمية في الصناعات التحويلية المتطورة والصناعات الخضراء.
أنبوب أسطواني من سيراميك الألومينا المسامي بنسبة 99%
وصف المنتج
أنبوب سيراميك الألومينا المسامي هي عناصر خزفية أسطوانية ذات بنية ثلاثية الأبعاد مترابطة أو ذات مسام مغلقة، مصنوعة من الألومينا عالية النقاوة (Al₂O₃) كمادة أساسية، ومُلبدة عند درجات حرارة عالية. تحتوي هذه العناصر على عدد كبير من المسام/التجاويف الدقيقة المترابطة أو المغلقة، مع إمكانية التحكم الدقيق في المسامية ضمن نطاق 30% إلى 95%. تجمع هذه المنتجات بين مقاومة الألومينا للتآكل ودرجات الحرارة العالية، مع مزايا المساحة السطحية النوعية العالية والتوصيل الحراري المنخفض للمواد المسامية، وتُستخدم على نطاق واسع في الترشيح، وحوامل المحفزات، والعزل الحراري، والامتزاز الفراغي، وأجهزة الاستشعار.
مواصفات المنتج
-المادة: سيراميك الألومينا بنسبة 95%/99% (Al₂O₃)
- المظهر: شكل أسطواني أبيض مائل للصفرة مع ثقوب متعددة على السطح النهائي
- نطاق المقاسات: القطر الخارجي φ3-20 مم، الطول 5-100 مم، قطر الثقب φ0.5-2 مم (قابل للتخصيص)
- التفاوت: دقة موضع الثقب ±0.02 مم، التفاوت في الأبعاد ±0.01 مم (قابل للتخصيص)
- معالجة السطح: تلميع المرآة/التنظيف بالفرشاة/السفع الرملي (اختياري)
- نوع الثقب: ثقب واحد قابل للتخصيص / 3 ثقوب / 5 ثقوب / 7 ثقوب / 9 ثقوب / 11 ثقبًا، إلخ.
مؤشرات الأداء الرئيسية
| المعايير الفنية | النطاق النموذجي | ملاحظة |
| المسامية | 30% - 95% | يمكن أن يحقق قولبة حقن الجل معدل نجاح يصل إلى 95%. |
| نطاق فتحة العدسة | 0.02 ميكرومتر - 1000 ميكرومتر | غشاء الترشيح الدقيق 0.02-1 ميكرومتر، دعامة 8-12 ميكرومتر |
| الكثافة الظاهرية | 0.5 - 3.4 جم/سم³ | مع المسامية |
| قوة الانحناء | 23 - 185 ميجا باسكال | يرتبط عكسياً بالمسامية |
| قوة الضغط | 50 ميجا باسكال (قيمة نموذجية) | يحافظ على قوة عالية رغم مساميته العالية. |
| الموصلية الحرارية | 2.2 - 3.5 واط/(م·ك) | أقل بكثير من الألومينا الكثيفة (30 واط/(م·ك)). |
| مقاومة الحرارة | درجة الحرارة القصوى 1200-1600 درجة مئوية | يعتمد ذلك على درجة النقاء وعملية التلبيد |
| الثبات الكيميائي | درجة الحموضة 0-14 | مقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات القوية |
عملية التحضير والتكنولوجيا
تحدد عملية تحضير أسطوانات السيراميك المصنوعة من الألومينا المسامية بشكل مباشر بنية المسام وخصائصها.
| طريقة التحضير | خصائص بنية المسام | المسامية | الفتحة المناسبة | سمات |
| تقنية صب الجل | مسامات دقيقة موزعة بالتساوي | تصل إلى 95% | النانو | العملية بسيطة والمسام متجانسة. |
| طريقة عامل تكوين المسام (كرات دقيقة من النشا/الراتنج) | خلية كروية مغلقة | 40-70% | 10-200 ميكرومتر | حجم مسام قابل للتحكم، قوة عالية |
| قولبة البثق | فتحة على شكل قناة | 50-60% | 5-12 ميكرومتر | مناسب للدعامات الأنبوبية/الأسطوانية |
| التلبيد بالبلازما الشرارية | المسام الدقيقة النانوية | 38-97% | 50-120 نانومتر | تلبيد سريع، حبيبات دقيقة |
| رغوة | مفتوح أو مغلق، كروي | 40-90% | 10-2000 ميكرومتر | مسامية عالية مع وزن خفيف |
| التجفيف بالتجميد | ثقب موجه | 40-80% | 10-200 ميكرومتر | بنية ثقب غير متناحية |
2. مخطط سير العملية النموذجي (مع أخذ قولبة حقن الجل كمثال)
تحضير المعلق: مسحوق الألومينا + عامل تشتيت + عامل معالجة + عامل تكوين المسام (مثل الكريات الدقيقة الراتنجية)
التشكيل بالحقن: يتم حقن المادة في قالب، ثم تُعالج في الموقع لتشكيل جسم أولي.
التجفيف وإزالة المواد الرابطة: إزالة الرطوبة والمواد العضوية في درجات حرارة منخفضة
التلبيد بدرجة حرارة عالية: التلبيد عند درجة حرارة تتراوح بين 1250 و1600 درجة مئوية لتشكيل بنية مسامية
التصنيع الدقيق: القطع والطحن والتلميع حسب الحاجة
مزايا المنتج
من خلال ضبط نوع/محتوى عامل تشكيل المسام، ودرجة حرارة التلبيد، والضغط، يمكن التحكم بدقة في توزيع حجم المسام (من النانومتر إلى المليمتر) والمسامية (30٪ - 95٪) لتلبية متطلبات دقة الترشيح والنفاذية المختلفة.
2. مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية
يمكن للسيراميك المسامي القائم على α-Al₂O₃ أن يعمل بشكل مستمر فوق 1000 درجة مئوية، وله معامل تمدد حراري منخفض (حوالي 8 × 10⁻⁶ / درجة مئوية)، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الترشيح والعزل ذات درجات الحرارة العالية.
3. استقرار كيميائي متميز
يتميز هذا المنتج بمقاومة فائقة للتآكل في الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية، ضمن نطاق حموضة يتراوح بين 0 و14، مما يسمح بتشغيل مستقر طويل الأمد في بيئات شديدة التآكل. تُظهر الاختبارات أنه بعد غمره في محلول حمض النيتريك بنسبة 10% ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 10% لمدة 360 ساعة، يكون معدل التآكل أقل من 0.4%، بينما تتجاوز نسبة الاحتفاظ بالقوة 90%.
4. قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل
حتى في ظل ظروف المسامية العالية (40-50٪)، من خلال تحسين عملية التلبيد وإضافة مراحل التقوية، لا تزال قوة الانحناء تصل إلى 50-185 ميجا باسكال، وهو ما يتجاوز بكثير قوة السيراميك المسامي التقليدي.
5. التوافق الحيوي والسلامة
الألومينا مادة خاملة وغير سامة وغير ضارة، وتفي بمتطلبات التطبيقات الغذائية والطبية، ويمكن استخدامها في الترشيح والفصل في مجال المستحضرات الصيدلانية الحيوية.
| التطبيقات | الدور الأساسي |
| 1. الترشيح والفصل | (1) الترشيح السائل: تصفية وتركيز عصير الفاكهة ومنتجات الألبان ومرق التخمير ومياه الصرف الصناعي. (2)تنقية الغازات: إزالة غبار غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية، ومعالجة غازات العادم كيميائياً (3)دعامة فصل الأغشية: طبقة دعم مسامية (حجم المسام 8-12 ميكرومتر، مسامية 50-60٪) تعمل كغشاء ترشيح دقيق/ترشيح فائق. |
| 2. التحفيز والامتزاز | (1)دعامة المحفز: توفر مساحة السطح النوعية العالية لأكسيد الألومنيوم γ-Al₂O₃ مواقع نشطة وفيرة (2) مواد الامتزاز: تُستخدم لامتزاز أيونات المعادن الثقيلة في معالجة مياه الصرف الصحي |
| 3. العزل الحراري | (1) مادة جسم الفرن ذات درجة الحرارة العالية: الموصلية الحرارية المنخفضة (3.5 واط/(م·ك)) تقلل بشكل فعال من فقدان الحرارة. (2)الطلاءات العازلة للحرارة: أنظمة الحماية الحرارية في مجال الطيران والفضاء |
| 4. أشباه الموصلات والتصنيع الدقيق | (1)ظرف التثبيت الفراغي: سيراميك الألومينا المسامي الأسود المستخدم لامتصاص وتثبيت الرقائق (المسامية ~40٪). (2)الترشيح الدقيق: الترشيح النهائي للمياه فائقة النقاء المستخدمة في الإلكترونيات |
| 5. الطب الحيوي | (1) هندسة أنسجة العظام: البنية المسامية تسهل نمو الخلايا وتكوين الأوعية الدموية (2)حامل إطلاق الدواء المستدام: حجم المسام القابل للتحكم يسمح بإطلاق الدواء بشكل مستدام |
مواصفات المنتج
المواصفات القياسية (مع أخذ العناصر الغشائية الأنبوبية/الأسطوانية كمثال)
| المعلمة | نطاق المواصفات |
| القطر الخارجي | 10 - 100 مم (قابل للتخصيص) |
| عدد القنوات | قناة واحدة أو قنوات متعددة (7-43 قناة) |
| طول | 100 - 1200 مم |
| فتحة | 0.02 ميكرومتر (الترشيح الدقيق)، 0.1-1 ميكرومتر (الترشيح الفائق)، 5-12 ميكرومتر (الدعامة) |
| المسامية | 30% - 60% (الدعم)، 35-40% (طبقة الفصل) |
اختبار الأداء ومراقبة الجودة
يجب أن تخضع أسطوانات السيراميك المصنوعة من الألومينا المسامية لاختبارات جودة صارمة.
| اختبار العناصر | طريقة | المعايير/المؤشرات |
| المسامية | طريقة أرخميدس لإزاحة الماء / طريقة إدخال الزئبق | ±1% |
| توزيع الفتحة | قياس المسامية باستخدام تغلغل الزئبق / طريقة نقطة الفقاعة والمجهر الإلكتروني الماسح | الفتحة الأكثر احتمالاً ±10% |
| القوة الميكانيكية | اختبار الانحناء ثلاثي النقاط / اختبار الضغط | قوة الانحناء ≥ 50 ميجا باسكال |
| التركيب الكيميائي | حيود الأشعة السينية / مطيافية تشتت الطاقة للأشعة السينية | نقاء طور α-Al₂O₃ ≥ 99% |
| مورفولوجيا السطح | الملاحظة بالمجهر الإلكتروني الماسح | المسام موزعة بالتساوي ولا توجد تشققات. |
| نفاذية | اختبار تدفق الماء النقي | التحقق بناءً على مواصفات الفتحة |
توصيات الاستخدام والصيانة
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
