قضيب تقليب من السيراميك المصنوع من الألومينا بنسبة تلبيد 95% لعملية تقليب عالية النقاء وخالية من التداخل

قضيب تقليب من السيراميك المصنوع من الألومينا بنسبة تلبيد 95% لعملية تقليب عالية النقاء وخالية من التداخل

وصف المنتج

ال قضبان تقليب مصنوعة من السيراميك بنسبة 95% تُصنع هذه الأدوات كوحدات صلبة متكاملة باستخدام ألومينا عالية النقاء بنسبة 95% (مع إمكانية الترقية إلى مادة فائقة النقاء بنسبة 99%). وهي قابلة للتخصيص بالكامل، بأقطار قضبان تتراوح من 6 إلى 15 مم وأطوال إجمالية من 150 إلى 400 مم؛ وتتوفر بتصميمين: طرف مدبب وطرف مستدير، مع فتحة اختيارية في النهاية للتعليق. يتميز جسمها الخزفي بكثافته العالية وعدم مساميته، مما يوفر مقاومة للأحماض والقلويات القوية دون تسرب الشوائب إلى المادة المعالجة. تتميز هذه الأدوات بصلابة عالية ومقاومة للتآكل - مما يضمن عدم تكسرها - كما أنها تتحمل درجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية، وتقاوم التشوه أو الكسر أثناء التقليب عالي السرعة. يمنع سطحها الأملس الخالي من النتوءات خدش الأواني الزجاجية، مما يجعلها الأداة المثالية المقاومة للتآكل لعمليات التقليب عالية النقاء والخالية من التلوث.

نطاق المقاسات القياسية للمنتج

1. قطر الساق: 6 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم
2. الطول الإجمالي: 150 مم، 200 مم، 250 مم، 300 مم، 350 مم، 400 مم؛ تتوفر أطوال إضافية حسب الطلب
3. نمط الرأس: متوفر بتصميم رأس مدبب أو رأس مسطح مستدير؛ ويمكن تشكيل الطرف الخلفي بفتحة لسهولة التعليق أو التثبيت
4. الهيكل العام: بناء متين من قطعة واحدة بدون درزات أو وصلات

مزايا المنتج

1. مقاومة استثنائية للتآكل

تتميز سيراميكات الألومينا بثبات كيميائي فائق وخمول كيميائي ممتاز. فهي تقاوم التآكل الناتج عن الأحماض القوية والقلويات القوية ومعظم المذيبات العضوية. ولا تتفاعل كيميائياً في الأوساط المسببة للتآكل أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يمنع تلوث المواد أثناء التقليب ويضمن نقاء المنتج.

2. مقاومة فائقة للتآكل

بفضل صلابته التي تبلغ 9 على مقياس موس - ثاني أعلى صلابة بعد الماس - فإن مقاومته للتآكل تفوق مقاومة المعادن العادية بعشرات إلى مئات المرات. في ظروف التقليب والطحن عالية السرعة، يقاوم سطحه الخدش والتآكل، مما يوفر عمرًا افتراضيًا يتجاوز بكثير عمر قضبان التقليب التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة PTFE.

3. مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية

بفضل درجة انصهارها البالغة 2050 درجة مئوية، تعمل هذه المادة بثبات عند درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية لفترات طويلة، وتتحمل درجات حرارة قصيرة الأجل تتجاوز 1750 درجة مئوية. كما تتميز بمعامل تمدد حراري منخفض (7-8 × 10⁻⁶/°م) ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يمنع التشقق أو التشوه أثناء التقلبات السريعة في درجات الحرارة.

4. عزل كهربائي ممتاز

يتميز هذا المنتج بمقاومة حجمية تزيد عن 10¹⁴ أوم·سم، وقوة عزل كهربائي تتراوح بين 15 و20 كيلوفولت/مم، وقوة انهيار للتيار المستمر تتراوح بين 17.6 و20 كيلوفولت/مم. يوفر عزلاً كهربائياً موثوقاً في بيئات الجهد العالي والتردد العالي، مما يجعله مناسباً لتطبيقات التحريك الكهربائي وصناعة الإلكترونيات الدقيقة.

5. قوة ميكانيكية عالية

عند درجة حرارة الغرفة، يتميز هذا المنتج بقوة ضغط ≥ 850 ميجا باسكال، وقوة انحناء ≥ 290 ميجا باسكال، ومتانة كسر ≥ 4.8 ميجا باسكال·م¹/². وبفضل جمعه بين الصلابة العالية والمتانة الجيدة، فإنه يتحمل إجهادًا ميكانيكيًا كبيرًا وأحمال صدمية، مما يضمن الاستقرار والموثوقية أثناء عملية التقليب.

6. خالٍ من التلوث وآمن للاستخدام مع الطعام

المادة غير سامة، وغير مغناطيسية، وغير ماصة. سطحها أملس وكثيف (امتصاص الماء). <0.08%)، مما يمنع نمو البكتيريا. وهو يفي بمعايير النظافة الخاصة بالأغذية والأدوية، مما يجعله مثالياً لبيئات الإنتاج التي تتطلب نظافة فائقة.

مواصفات المنتج

عملية التشكيل

مجالات التطبيق

1. الصناعات الكيميائية

التحريك في المفاعل: مقاوم للتآكل الحمضي والقلوي؛ مناسب لتحريك وخلط الوسائط شديدة التآكل مثل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم.

دعامة المحفز: مساحة سطحية نوعية عالية واستقرار كيميائي ممتاز؛ يعزز الكفاءة التحفيزية.

2. البحوث المختبرية

التحريك التجريبي بدرجة حرارة عالية: يستخدم بالتزامن مع أفران ذات درجة حرارة عالية لتجارب صهر المواد وتلبيدها.

التحليل الكيميائي الدقيق: المواد عالية النقاء تمنع تلوث العينة، مما يضمن دقة البيانات التجريبية.

3. الأغذية والأدوية

خلط التفاعلات الصيدلانية: متوافق مع معايير التصنيع الجيد، وغير سام، وخالٍ من التلوث، مما يضمن سلامة الأدوية.

خلط إضافات الطعام: مقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض العضوية؛ يفي بمعايير النظافة الغذائية.

4. الإلكترونيات والكهرباء

مكونات الخلط المعزولة: خلط آمن للمعاجين الموصلة والإلكترونية في بيئات الجهد العالي

معالجة أشباه الموصلات: يمنع استخدام الألومينا عالية النقاء تلوث الأيونات المعدنية؛ وهو مناسب لتصنيع الرقائق.

5. صب المعادن

تقليب المعادن المنصهرة ذات درجة الحرارة العالية: تقليب وإزالة الغازات من المعادن المنصهرة مثل الألومنيوم والنحاس.

أفران الزجاج: تستخدم بالتزامن مع السيراميك الكوارتزي لتقليب وتجانس المصهور أثناء عملية صهر الزجاج.

لماذا تختار قضبان التقليب المصنوعة من السيراميك الألومينا؟

معلومات الطلب

1. خدمات التخصيص:

التصنيع حسب الطلب بناءً على الرسومات أو العينات المقدمة؛ يدعم الأشكال الهندسية المعقدة، والتشكيل اللولبي، ومعالجات الأسطح، وما إلى ذلك.

توصيات بشأن درجة النقاء المثلى (95٪ / 99٪ / 99.7٪) بناءً على ظروف التشغيل المحددة.

تتوفر خدمات اختبار العينات لضمان توافق المنتج.

2. التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية:

مُغلّفة برغوة ماصة للصدمات وكرتون/صناديق خشبية لضمان النقل الآمن.

تتوفر خدمات الشحن المحلي والدولي.

3. الدعم الفني:

يقدم فريق هندسي محترف إرشادات حول اختيار المنتجات والدعم الفني لما بعد البيع.

نظام شامل لمراقبة الجودة؛ تخضع كل دفعة لاختبارات صارمة للكثافة والصلابة والقوة وغير ذلك.

ورشة عملنا

لماذا تختارنا؟

1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي

2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات

3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.

التعليمات

س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟

نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.

س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟

نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.

س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟

التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.

س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟

صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.

س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟

فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.

س6: هل تقدمون الدعم الفني؟

نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.