ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (RBSC أو SiSiCمادة مركبة خزفية هندسية عالية الأداء تُحضّر من خلال عملية صهر تفاعلي. تتضمن هذه العملية خلط مسحوق كربيد السيليكون مع مصدر للكربون، ثم تشكيل الخليط، ثم تفاعله مع الكربون عبر الخاصية الشعرية للسيليكون السائل عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 1400 و1600 درجة مئوية. ينتج عن هذا التفاعل طور جديد من كربيد السيليكون، يربط الجزيئات الأصلية بإحكام، ويشكل في النهاية مكونًا هيكليًا خزفيًا كثيفًا وعالي القوة ومقاومًا للتآكل.
كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل لتطبيقات المعادن والإلكترونيات والفضاء
وصف المنتج
باعتبارها فئة رئيسية تمثل حوالي 24% من سوق سيراميك كربيد السيليكون، باستهلاك سنوي عالمي يتجاوز 16000 طن، تُستخدم مكونات سيراميك RBSC على نطاق واسع في مجالات التصنيع المتقدمة مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء. تتميز هذه المكونات، المصنعة باستخدام عملية التلبيد التفاعلي، بمقاومة فائقة للتآكل، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة، ومقاومة للتآكل الكيميائي، ومقاومة للصدمات الحرارية. يمكن تصنيعها بأشكال متنوعة مثل البواتق والأنابيب والمرفقات والمخفضات، وتُستخدم على نطاق واسع في تلبيد مواد بطاريات الليثيوم، والتعدين ونقل الطاقة، والمجالات الكيميائية وحماية البيئة، وغيرها. بالمقارنة مع المكونات المعدنية أو الحجرية التقليدية، تتميز RBSC بعمر خدمة أطول ومخاطر أقل لتلوث المواد، مما يجعلها حلاً مثالياً للترقية في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية والتآكل الشديد والتجريف. كما أنها تُسهم بشكل كبير في خفض تكاليف صيانة المعدات وتحسين استقرار الإنتاج.
المزايا التكنولوجية الأساسية
| خصائص العملية | المواصفات الفنية | قيمة العميل |
| قوالب قريبة من الحجم النهائي | معدل انكماش التلبيد <<1%، قادر على تشكيل أشكال هندسية معقدة في خطوة واحدة. | يؤدي ذلك إلى تقليل تكاليف ووقت التشغيل اللاحق بشكل كبير. |
| قدرة الهيكل المعقد | يدعم تصنيع المكونات المجوفة، ذات الجدران الرقيقة، ذات الأشكال غير المنتظمة، وذات الأحجام الكبيرة. | بفضل تجاوزها لقيود تشكيل السيراميك التقليدي، فإنها توفر درجة عالية من حرية التصميم. |
| كثافة عالية | يملأ السيليكون الحر المسام المتبقية، بمسامية قدرها << 0.1%. | إحكام ممتاز ومقاومة عالية للتسرب |
| يمكن التحكم في التكلفة | درجة حرارة تلبيد منخفضة (1400-1600 درجة مئوية)، وقت دورة قصير | بالمقارنة مع الضغط الساخن/التلبيد بدون ضغط، فإن فعالية التكلفة تتحسن بشكل كبير. |
يمكن أن يقلل التلبيد التفاعلي من هدر المواد بنسبة 40٪ وهو الطريقة الأكثر فعالية لإعداد سيراميك كربيد السيليكون كبير الحجم ومعقد الشكل.
معايير أداء المنتج
| مؤشرات الأداء | القيمة النموذجية | معايير الاختبار |
| كثافة | 3.00 ~ 3.05 جم/سم³ | ASTM C20 |
| صلابة | HRA 90 ~ 92 / HV 2400 ~ 2800 | ASTM E384 |
| قوة الانحناء | 250 ~ 400 ميجا باسكال | ASTM C1161 |
| قوة الضغط | 1200 ~ 1800 ميجا باسكال | ASTM C773 |
| معامل المرونة | 330 ~ 380 جيجا باسكال | ASTM C848 |
| مقاومة الكسر | 3.5 ~ 4.5 ميجا باسكال متر½ | ASTM C1421 |
| الموصلية الحرارية | 120 ~ 150 واط/(م·ك) | ASTM E1461 |
| معامل التمدد الحراري | 4.0 ~ 4.5 ×10⁻⁶ /K (RT~1000°C) | ASTM E228 |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | 1380 درجة مئوية (في الهواء) | — |
| محتوى السيليكون الحر | 8% ~ 15% | طريقة التحليل الكيميائي |
سلسلة المنتجات
| فئات المنتجات | المواصفات النموذجية | التطبيقات الرئيسية |
| حلقة مانعة للتسرب ميكانيكية | القطر من 20 إلى 500 مم، والسماكة من 3 إلى 50 مم | مضخات كيميائية، تحلية مياه البحر، موانع تسرب محطات الطاقة النووية |
| البطانات والمحامل | القطر الداخلي من 10 إلى 200 مم، الطول ≤ 600 مم | آلات دوارة عالية السرعة، نظام تزييت ذاتي خالٍ من الزيت |
| فوهة إزالة الكبريت | وصلة ملولبة/ذات حافة، زاوية الرش من 30° إلى 120° | وحدة إزالة الكبريت من غازات المداخن وبرج الرش |
| أنابيب/صفائح التبادل الحراري | قطر الأنبوب من 10 إلى 80 مم، وسماكة الجدار من 2 إلى 10 مم | استعادة الحرارة المهدرة، مبادلات حرارية كيميائية |
| أثاث الفرن وألواح الحرق | الأشكال المسطحة/غير المنتظمة، حتى 1200×600 مم | تلبيد السيراميك الإلكتروني، علم المعادن المساحيق |
| حامل رقائق | قارب كريستالي، مروحة ناتئة، أنبوب ناشر | انتشار أشباه الموصلات، PECVD، عملية التلدين |
| فوهة السفع الرملي / قالب سحب الأسلاك | القطر الداخلي Φ0.5~Φ20 مم | معالجة السطح، تنظيف المعادن بالفرشاة |
| لوحة حماية مدرعة | مسطح/منحني، سمك 5-50 مم | درع واقٍ من الرصاص، مأوى واقٍ |
خدمات التخصيص
نقدم خدمات تخصيص شاملة بناءً على رسومات العميل أو ظروف العمل، بدءًا من تصميم تركيبة المواد وتطوير القوالب وصولًا إلى تسليم المنتج النهائي. يمكن أن يصل الحد الأدنى لسمك الجدار إلى 1 مم، والحد الأقصى لحجم القطعة الواحدة إلى 1500×1000×600 مم.
المزايا التنافسية الأساسية للمنتج
1. مقاومة ممتازة للتآكل والصدأ
مقاومة التآكل: صلابة لا تقل إلا عن صلابة الماس ونتريد البورون المكعب، وهي مناسبة لظروف التآكل في الطين عالي المواد الصلبة.
المقاومة الكيميائية: مقاومة للأحماض القوية (باستثناء حمض الهيدروفلوريك)، والقلويات القوية، وتآكل المعادن المنصهرة؛ خاملة تجاه جميع الوسائط الكيميائية تقريبًا باستثناء حمض الهيدروفلوريك.
2. أداء ممتاز في إدارة الحرارة
الموصلية الحرارية تصل إلى 120 ~ 150 واط / (م·ك)، أي 5 ~ 8 أضعاف موصلية السيراميك الألومينا؛ معامل تمدد حراري منخفض، توافق جيد مع المعادن، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
3. مرونة التصميم والتصنيع
قادر على تشكيل مكونات هيكلية هندسية مخروطية الشكل، وأنابيب على شكل كم، ومعقدة؛ دقة الأبعاد تصل إلى ±0.5% (في حالة التلبيد)، و ±0.02 مم بعد التشطيب.
4. المزايا الاقتصادية
بالمقارنة مع كربيد السيليكون المتلبد بدون ضغط (SSiC)، تنخفض تكاليف التصنيع بنسبة تتراوح بين 20% و40%. وبالمقارنة مع كربيد السيليكون المضغوط بالحرارة (HPSiC)، فهو أكثر ملاءمة للإنتاج الضخم للأشكال المعقدة.
مجالات التطبيق الرئيسية
1. صناعة أشباه الموصلات والخلايا الكهروضوئية
أنظمة حاملات الرقائق: قوارب الرقائق، والمراوح الكابولية، ومكونات استبدال الكوارتز
مكونات حجرة المعالجة: أنابيب الانتشار، وحوامل الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما، وقوارب التلدين
متطلبات النقاء العالي: يمكننا توفير منتجات ذات نسبة منخفضة من شوائب المعادن (الحديد). << 50 جزءًا في المليون)
2. الصناعات الكيميائية وحماية البيئة
الأختام الميكانيكية: حلقات منع التسرب للمضخة، وأكمام عزل المضخة المغناطيسية
أنظمة إزالة الكبريت: فوهات الرش، وأجهزة إزالة الرذاذ، والمحركات
أنابيب مقاومة للتآكل: أنابيب المبادلات الحرارية، وبطانات الصمامات
3. الطاقة الجديدة والطاقة
نظام إدارة الحرارة: ركيزة تبديد الحرارة لوحدات طاقة المركبات الكهربائية
البولي سيليكون الكهروضوئي: جرة جرس فرن الاختزال، حامل مادة السيليكون
الطاقة النووية: بطانة مقاومة للتآكل لمعدات معالجة النفايات النووية
4. الفضاء والدفاع
حماية الدروع: ألواح سيراميك مركبة، حشوات مضادة للرصاص
نظام الدفع: فوهة محرك صاروخي يعمل بالوقود الصلب، وبطانة الحلق
الحماية الحرارية: مكونات الطرف الساخن للمحرك، وبطانة غرفة الاحتراق
5. علم المعادن وتصنيع الآلات
مكونات أفران درجات الحرارة العالية: ألواح الدفع، وألواح التثبيت، والعوارض المتقاطعة، والبكرات
أجزاء مقاومة للتآكل: بطانات الهيدروسيكلون، بطانات الكسارة
قطع دقيقة: صمامات مضخات القياس، وعجلات توجيه قطع الأسلاك
دليل الاختيار
| سيناريوهات التطبيق | المستوى الموصى به | الاعتبارات الرئيسية |
| عملية أشباه الموصلات عالية النقاء | درجة إلكترونية | الشوائب المعدنية << 100 جزء في المليون، خشونة السطح Ra << 0.4 ميكرومتر |
| بيئات التآكل الحمضية والقلوية القوية | مقاوم للتآكل | كثافة >99.5%، بدون مسام نافذة |
| درجات حرارة عالية تتجاوز 1380 درجة مئوية | غير قابل للتطبيق | نوصي باستخدام كربيد السيليكون المتلبد بدون ضغط (SSiC). |
| خدمة طويلة الأمد في بيئة قلوية/مؤكسدة قوية | استخدم بحذر | قد تتعرض مرحلة السيليكون الحرة للتآكل، ويجب تقييم ظروف التشغيل. |
| حمل تأثير عالي | درجة مقواة | منتجات معدلة اختيارية مصنوعة من ألياف الكربون/الشعيرات |
التزام الخدمة
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
