ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
مقاييس الزركونيا تُعدّ هذه الأدوات جيلاً جديداً من أدوات الفحص الدقيق المصنوعة من الزركونيا عالية النقاء (ZrO₂) باستخدام تقنية تثبيت الإيتريوم (Y-TZP). وباعتبارها بديلاً ثورياً لأدوات القياس المعدنية التقليدية (الفولاذ، سبائك الألومنيوم)، يُعالج هذا المنتج بكفاءة ثلاثة تحديات رئيسية تواجه الصناعة: تشوه التمدد الحراري، والتداخل المغناطيسي، وتآكل السطح. وهي مناسبة بشكل خاص لآلات قياس الإحداثيات (CMMs)، وأنظمة القياس البصرية، وسيناريوهات الفحص الدقيق عبر الإنترنت، مما يوفر ضماناً للدقة على مستوى النانومتر في مجالات التصنيع المتطورة مثل صناعة الطيران والفضاء، وأشباه الموصلات، ومركبات الطاقة الجديدة.
مقاييس سيراميك ZrO2 عالية الدقة
وصف المنتج
مقياس السيراميك تُمثل هذه التقنية تطبيقًا متطورًا للسيراميك الصناعي في مجال الاختبارات الدقيقة. بفضل دقتها الفائقة، ومقاومتها العالية للتآكل، وخصائصها غير المغناطيسية، ومقاومتها للتآكل الكيميائي، أصبحت أدوات أساسية للاختبارات الدقيقة في قطاعات مثل السيارات والإلكترونيات وأشباه الموصلات. تُغني هذه التقنية تمامًا عن المقاييس المعدنية التقليدية، إذ تُعالج مشكلات مثل أخطاء الاختبار الناتجة عن تآكل المعادن، والتداخل المغناطيسي، والتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للبيئات التي تتطلب دقة واستقرارًا عاليين للغاية. بالمقارنة مع المقاييس المعدنية التقليدية، توفر مقاييس السيراميك الزركوني عمرًا أطول من 5 إلى 10 مرات دون أي تغييرات في الأبعاد على المدى الطويل، مما يضمن دقة الاختبار باستمرار ويُقلل بشكل كبير من تكاليف الاختبار وتكرار الصيانة للشركات.
مواصفات المنتج
1. القبو: مربع/مربع ذو زوايا مستديرة، طول الضلع 10-50 مم، السماكة 2-10 مم
2. عمود الكشف: قطره من 2 إلى 15 مم، وطوله من 10 إلى 100 مم، ويتوفر بفتحة نافذة/فتحة مغلقة في المنتصف
3. التفاوت: ±0.001-0.005 مم (دقة فائقة)
4. خشونة السطح: Ra≤0.05μm (تشطيب مرآة)
5. قابل للتخصيص: حجم القاعدة، طول العمود، قطر الثقب، الشطف، مواضع ثقوب التثبيت، إلخ.
مؤشرات الأداء الرئيسية
1. الخواص الميكانيكية
صلابة فيكرز: 1200-1400 HV (قريبة من الماس؛ HRC60 لأدوات الصلب هو للمرجعية فقط)
قوة الانحناء: ≥1200 ميجا باسكال (3Y-TZP)، وهي تتجاوز بكثير قوة سيراميك الألومينا.
مقاومة الكسر: 8-10 ميجا باسكال متر¹/² (3 أضعاف مقاومة الألومينا، 1/3 مقاومة الفولاذ)
قوة الضغط: ≥2100 ميجا باسكال
معامل المرونة: 200-210 جيجا باسكال (معتدل، لتجنب الكسر الهش)
2. الخصائص الحرارية (المزايا الأساسية للتركيب)
معامل التمدد الحراري: 10.0 × 10⁻⁶/°م (مشابه للفولاذ، ولكن مع استقرار حراري فائق)
الموصلية الحرارية: 2.0 واط/(م·ك) (موصلية حرارية منخفضة، مما يقلل من الانحراف الحراري)
مقاومة الصدمات الحرارية: ΔT > 500 درجة مئوية (لا يحدث تشقق تحت التسخين والتبريد السريع)
درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل: 800-1000 درجة مئوية (يمكن أن تصل درجة حرارة 5Y-TZP إلى 1400 درجة مئوية)
3. الخصائص الفيزيائية والكيميائية
الكثافة: 6.05 جم/سم³ (أعلى من الألومينا، مما يوفر قصورًا ذاتيًا مستقرًا)
خشونة السطح: Ra ≤0.01 ميكرومتر (تشطيب مرآة، بعد الطحن الدقيق)
النفاذية المغناطيسية: غير مغناطيسي، خالٍ تمامًا من التداخل المغناطيسي
مقاومة للتآكل: مقاومة للأحماض والقلويات بدرجة حموضة من 0 إلى 14، مناسبة لبيئات الاختبار الكيميائي
التوافق الحيوي: حاصل على شهادة ISO 10993، ومناسب للاختبارات الطبية
مزايا المنتج
لماذا هذا مقياس سيراميكي مقاوم للتآكل هل يمكن استبدال مقياس المعدن؟
1. انعدام التشوه الحراري، مما يضمن دقة القياس
تتعرض المقاييس المعدنية للتمدد والانكماش الحراري على مستوى الميكرون تحت تأثير درجات الحرارة المتقلبة (مثل ±5 درجة مئوية في ورشة عمل)، مما يؤدي إلى انحراف في القياس. أما سيراميك الزركونيا فيتميز بمعامل تمدد حراري ثابت وموصلية حرارية منخفضة، مما ينتج عنه وقت أطول للوصول إلى التوازن الحراري وتأثير ضئيل من تدرجات درجة الحرارة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا طويل الأمد لجهاز قياس الإحداثيات ثلاثي الأبعاد بدقة تكرار تبلغ ±0.001 مم.
2. غير مغناطيسي، مما يزيل التداخل الكهرومغناطيسي
بالنسبة لفحص قطع العمل الحساسة مغناطيسيًا مثل المحركات الدقيقة والمكونات المعلقة مغناطيسيًا ورقائق أشباه الموصلات، فإن سيراميك الزركونيا غير مغناطيسي تمامًا، مما يتجنب امتصاص المجال المغناطيسي أو تداخل التيار الدوامي من التركيبات المعدنية، مما يضمن نقاء البيانات لنظام القياس المركب البصري/الكهرومغناطيسي.
3. لا يتلف أبدًا، مما يقلل من وتيرة المعايرة
تبلغ مقاومته للتآكل 266 ضعف مقاومة فولاذ المنغنيز، ولا تتفوق عليه في صلابة السطح سوى الماس. في حالات الفحص التي تتطلب احتكاكًا وانزلاقًا متكررين، تحتاج التركيبات المعدنية إلى معايرة شهرية، بينما لا تحتاج تركيبات السيراميك الزركوني إلا إلى معايرة سنوية، مما يطيل عمرها الافتراضي بأكثر من 10 أضعاف ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة في مختبرات القياس.
4. خفيف الوزن ومتوازن بالقصور الذاتي
في حين أن كثافته البالغة 6.05 جم/سم³ أعلى من كثافة الألومنيوم، إلا أنها أقل بكثير من كثافة الفولاذ (7.8 جم/سم³)، وصلابته النوعية (نسبة الصلابة/الكثافة) تفوق المعادن، مما يجعله مناسبًا لمجسات المسح عالية السرعة ومؤثرات الفحص الآلية الروبوتية، مما يقلل من أخطاء القصور الذاتي للحركة.
5. العزل والحماية من الكهرباء الساكنة للمكونات الإلكترونية الدقيقة
المقاومة الحجمية > 10¹⁴ Ω·cm تعزل الكهرباء الساكنة بشكل فعال، مما يمنع تلف الأجهزة الحساسة للكهرباء الساكنة مثل أشباه الموصلات ولوحات الدوائر المطبوعة أثناء الفحص.
طلب
| التطبيقات | الدور الأساسي |
| 1. أجهزة قياس متخصصة لآلات قياس الإحداثيات (CMMs) | (1) مسبار تحديد المحيط: مرجع مسح ضوئي بدون تلامس/بتلامس لقطع العمل المنحنية المعقدة (2) الكرة القياسية / الحلقة القياسية: عنصر مرجعي للمعايرة لأداة الآلة، مع ثبات أبعاد يفوق فولاذ التنجستن. (3 كتلة تحديد موضع التركيب: تضمن دبابيس تحديد الموضع الدقيقة وكتل V تكرار دقة تحديد الموضع ±0.001 مم. |
| 2. اختبار أشباه الموصلات والإلكترونيات الدقيقة | (1) حامل الرقاقة: مشط جانبي خزفي لنقل الرقاقة وتحديد موضعها وفحصها، بدون تلوث معدني. (2) تجهيزات تغليف الرقائق: معايير اختبار استواء حزم BGA و QFN (3) حامل قناع الطباعة الضوئية: غير مغناطيسي، وخالٍ من الغبار، ومستقر حرارياً، مما يضمن دقة الطباعة الضوئية على مستوى النانومتر. |
| 3. القياس الدقيق لمركبات الطاقة الجديدة | (1) تركيب دوار/جزء ثابت المحرك: تداخل غير مغناطيسي، لقياس التوازن الديناميكي لدوارات المغناطيس الدائم. (2) دبابيس تحديد المواقع لوحدات التحكم الكهربائية: معزولة ومضادة للكهرباء الساكنة، لحماية أجهزة الطاقة مثل IGBTs. (3) أداة فحص استواء قطب البطارية: مقاومة للتآكل وقابلة للتكيف مع بيئة الإلكتروليت. |
| 4. فحص المكونات الفضائية الحيوية | (1) مقياس شكل شفرة التوربين: مقاوم لدرجات الحرارة العالية (1000 درجة مئوية فأكثر)، لا يوجد تشوه في الأبعاد بعد المعالجة الحرارية. (2) مرجع المكون المركب: غير مغناطيسي، ولا يتداخل مع الاختبار الكهرومغناطيسي لمركبات ألياف الكربون. (3) أداة فحص مسار المحامل الدقيقة: فائقة الصلابة ومقاومة للتآكل، تستخدم لقياس دقة المحامل الخزفية. |
| 5. الغرسات الطبية واختبار الأجهزة | (1) عينات غرسات العظام (الورك/الركبة): متوافقة حيوياً، ويمكنها الاتصال مباشرة بالغرسة. (2) اختبار دقة زراعة الأسنان: معايير التصنيع باستخدام الحاسوب/التصنيع بمساعدة الحاسوب، ومطابقة خصائص السيراميك الحيوي (3) جهاز قابل للزرع: هيكل داعم متوافق حيوياً (99.5% سيراميك عالي النقاء)
|
تكنولوجيا التصنيع الدقيق ومراقبة الجودة
1. عملية التصنيع
مسحوق زركونيا عالي النقاء (نانو) ← ضغط متساوي الضغط (200-250 ميجا باسكال) ← تلبيد بدرجة حرارة عالية (1450-1550 درجة مئوية) ← تشغيل دقيق باستخدام الحاسوب (أدوات ماسية، ±0.001 مم) ← طحن/تلميع دقيق (Ra≤0.01 ميكرومتر) ← فحص باستخدام آلة قياس الإحداثيات ← وسم بالليزر ← تغليف نظيف
2. نقاط التحكم الرئيسية في العملية
(1) عملية التلبيد: تسخين متدرج (5-10 درجة مئوية/دقيقة)، مع تثبيت درجة الحرارة لمدة 2-3 ساعات، وكثافة ≥99.5%
(2) التشغيل الدقيق: باستخدام آلة نقش وطحن خاصة بالسيراميك، وعجلة ماسية بحبيبات W0.5، ونظام تبريد متداول للتحكم في درجة الحرارة <50 درجة مئوية لتجنب تشقق الإجهاد الحراري
(3) تخفيف الإجهاد: معالجة التلدين بدرجة حرارة منخفضة لإزالة إجهاد التشغيل المتبقي وضمان استقرار الأبعاد على المدى الطويل
3. معايير التفتيش
(1) دقة الأبعاد: فحص بنسبة 100% باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM)، التفاوت الحرج للأبعاد ±0.001 مم
(2) جودة السطح: فحص الخشونة باستخدام مقياس التداخل الضوئي الأبيض، والكشف عن الشقوق الدقيقة باستخدام المجهر الضوئي
(3) التحقق من الأداء: جهاز اختبار صلابة فيكرز، جهاز اختبار قوة الانحناء، جهاز اختبار التمدد الحراري
(4) النظافة: التنظيف بالموجات فوق الصوتية، بما يتوافق مع معيار غرفة التنظيف ISO 14644 الفئة 7
دليل الاختيار
| سيناريوهات التطبيق | المواد الموصى بها | الاعتبارات الرئيسية |
| القياس الدقيق العام | 3Y-TZP | متانة عالية، مقاومة للصدمات العرضية |
| بيئة اختبار درجات الحرارة العالية | 5Y-TZP | الطور المكعب مستقر ومقاوم للصدمات الحرارية. |
| سيناريوهات فائقة الصلابة ومقاومة للتآكل | السيراميك المركب ZTA | صلابة تزيد عن 1400 HV، ومقاومة التآكل أولوية قصوى. |
| الاختبارات الطبية/الغذائية | 3Y-TZP | متوافق حيوياً، غير سام وخالٍ من التلوث |
| بيئة كيميائية شديدة التآكل | 3Y-TZP | مقاوم للأحماض والقلويات، درجة الحموضة من 0 إلى 14 |
| متطلبات السطح من الدرجة البصرية | تلميع المرآة 3Y-TZP+ | Ra≤0.005 ميكرومتر، دقة دون النانومتر |
خدمة الدعم الفني
1. التطوير حسب الطلب: تصميم مقاييس ذات أشكال غير منتظمة ومقاييس مركبة متعددة المحطات بناءً على رسومات العميل
2. النماذج الأولية السريعة: تسليم القطعة الأولى خلال 7-10 أيام، مع دعم معالجة المواد الخام
3. إمكانية التتبع المترولوجية: توفير شهادات معايرة من جهات خارجية معتمدة من قبل CNAS لضمان إمكانية تتبع قيم القياس.
4. الاستشارات الفنية: اختيار مجسات آلة القياس الإحداثية، وتحسين مخططات القياس، ودعم تحليل الأخطاء
5. صيانة مدى الحياة: خدمات إصلاح الأجزاء المستهلكة واستعادة الدقة
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
