ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
حلقات تثبيت من الزركونيا تُعدّ هذه المكونات الدقيقة أساسية في موصلات الألياف الضوئية، وهي مصنوعة في الغالب من الزركونيا عالية النقاء (ZrO₂، نقاء ≥99.5%). تتميز بوجود ثقب دقيق مركزي لتثبيت الألياف الضوئية وتحديد موضعها بدقة. وباعتبارها قناة بالغة الأهمية لنقل الإشارات الضوئية، فإن دقتها تحدد بشكل مباشر فقد الإدخال وفقد العودة في وصلة الألياف الضوئية، مما يجعلها مكونًا أساسيًا لا غنى عنه في شبكات الاتصالات الضوئية الحديثة.
حلقة تثبيت من الزركونيا بنسبة 99% لنظام الاتصالات الضوئية
وصف المنتج
حلقات سيراميكية أصبحت موصلات الألياف الضوئية المصنوعة من مادة الزركونيا الخزفية 3Y-TZP، بفضل صلابتها العالية ومعامل تمددها الحراري المنخفض ودقة تصنيعها التي تصل إلى مستوى الميكرون، معيارًا أساسيًا في صناعة هذه الموصلات. وبفضل دقة محاذاة أطراف الألياف، يتم التحكم في فقد الإدخال إلى أقل من 0.2 ديسيبل، مع ضمان أداء مستقر ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة يتراوح بين -40 درجة مئوية و+85 درجة مئوية. وتُستخدم هذه الموصلات على نطاق واسع في اتصالات الجيل الخامس ومراكز البيانات والأتمتة الصناعية، ما يجعلها من أكثر المكونات الخزفية الصناعية استخدامًا على مستوى العالم.
مزايا المنتج
خصائص المادة الأساسية
الزركونيا (ZrO₂)، والمعروفة باسم "الفولاذ الخزفي"، هي المادة القياسية في الصناعة لحلقات الألياف البصرية، حيث توفر مزايا كبيرة مقارنة بالمعادن والبلاستيك الهندسي والمواد الخزفية الأخرى.
| مؤشرات الأداء | حلقة زركونيا | حلقة معدنية | البلاستيك الهندسي |
| صلابة فيكرز | حوالي 1250 | حوالي 850 | حوالي 120 |
| معامل التمدد الحراري (×10⁻⁶/كلفن) | حوالي 10.5 | حوالي 16.5 | حوالي 60 |
| مقاومة الكسر (ميجا باسكال متر¹/²) | 9.5 تقريبًا | 4.2 تقريبًا | ~1.8 |
مزايا المواد
1. صلابة فائقة: تمنع بشكل فعال خدوش السطح النهائي، مما يضمن موثوقية الإدخال والإخراج على المدى الطويل.
2. الاستقرار الحراري: معامل التمدد الحراري قريب من معامل الألياف البصرية الزجاجية (حوالي 10.5 × 10⁻⁶/K)، مما يحافظ على محاذاة دقيقة للنواة ضمن نطاق درجة حرارة من -40 درجة مئوية إلى 85 درجة مئوية.
3. قابلية تلميع ممتازة: يتيح التركيب الحبيبي النانوي تلميع السطح النهائي بمستوى المرآة (Ra). < 0.02 ميكرومتر)، مما يقلل بشكل كبير من فقدان تشتت الإشارة الضوئية.
4. الخمول الكيميائي: مقاوم للتآكل ومقاوم للتقادم، ومناسب للبيئات القاسية.
عملية التصنيع الدقيق
يتم تحقيق دقة دون الميكرون في حلقات الزركونيا الخاصة بنا باستخدام تقنية قولبة حقن مسحوق السيراميك (CIM) من خلال خمس عمليات أساسية:
1. قولبة حقن المساحيق النانوية
تم استخدام مسحوق الزركونيا الرباعي المستقر بالإيتريوم (D50≈0.3μm).
دقة القالب ±1 ميكرومتر، لإنتاج قوالب فارغة.
2. إزالة الشحوم والتلبيد في درجات حرارة عالية
التلبيد الفراغي عند درجة حرارة 1480 درجة مئوية، مما يحقق كثافة قدرها 6.05 جم/سم³
تصميم تعويض الانكماش (تكبير الحجم 1.192 مرة)
3. طحن دقيق للثقب الداخلي
طحن دقيق لإبرة طحن الماس (Φ2.499 مم)
تفاوت قطر الثقب: 2.500 ± 0.0005 مم
4. تلميع السطح النهائي
تلميع الأسطح المستوية وفقًا لمعيار UPC: Ra<0.02 ميكرومتر، فقد الإدخال ≤ 0.2 ديسيبل
تلميع APC بزاوية 8 درجات: تفاوت الزاوية ±0.1 درجة، فقدان العودة >65 ديسيبل
5. معايرة وتصنيف التمركز
جهاز قياس ثلاثي الأبعاد لاختبار لا مركزية لب الألياف
الدرجة أ: الغرابة <0.3 ميكرومتر (أفضل من متطلبات المعيار الوطني GB/T 18310 البالغة ≤0.5 ميكرومتر)
معايير الأداء الأساسية للمنتج
1. مؤشرات الدقة الهندسية
| المعلمة | مواصفة |
| OD | Φ2.499±0.0005 مم |
| ID | Φ1.249±0.0005 مم |
| القطر الداخلي (قالب واحد) | 125/125.5/126 ميكرومتر (+0.001 مم) |
| القطر الداخلي (متعدد الأوضاع) | 127/128 ميكرومتر (+0.001 مم) |
| التمركز (نمط واحد) | ≤1.0 ميكرومتر (الفئة أ ≤0.3 ميكرومتر) |
| التمركز (متعدد الوسائط) | ≤3.0 ميكرومتر |
| طول | 10.5 مم ± 0.05 مم |
2. القيم الرئيسية للأداء البصري
| المعلمة | المتطلبات القياسية | متطلبات الدرجة الصناعية |
| فقد الإدخال | ≤0.3 ديسيبل | ≤0.15 ديسيبل |
| فقدان العودة (UPC) | >45 ديسيبل | >55 ديسيبل |
| فقدان العودة (APC) | >60 ديسيبل | >68 ديسيبل |
| عمر الإدخال والإزالة | 500次 | ≥3000次 |
ورشة عملنا
ورشة عمل CNC |
غرفة الاختبار |
ورشة تجليخ الأسطح |
ورشة التلبيد |
ورشة طحن دائرية |
ورشة ماكينات قولبة الحقن |
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
