ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
السيراميك دبابيس القياس تمثل هذه الأدوات اتجاه المستقبل لأدوات القياس الدقيقة. فهي تجمع بين الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدأ، والخواص غير المغناطيسية، والثبات الأبعاد، مما يجعلها أدوات قياس متطورة لا غنى عنها في التصنيع الدقيق الحديث. ومع التطور السريع لقطاعات مثل التصنيع الدقيق، والإلكترونيات الطبية، والفضاء، ستتسع آفاق استخدام مقاييس الدبابيس الخزفية المصنوعة من الزركونيا بشكل أكبر.
مقياس دبوس سيراميكي من أكسيد الزركونيوم
وصف المنتج
مقاييس سيراميك الزركونيا تُعدّ هذه المقاييس مكونات مرجعية أساسية لقياس الفتحات والأطوال بدقة عالية، وهي مصنوعة من الزركونيا عالية النقاء من خلال عمليات تشكيل وتلميع دقيقة. وبالمقارنة مع مقاييس الإبر التقليدية المصنوعة من سبائك الصلب، فإنها توفر مزايا كبيرة من حيث الصلابة والاستقرار والقدرة على التكيف مع الظروف البيئية المختلفة: فمعامل تمددها الحراري قريب من معامل تمدد الصلب، مما يسمح بالتحكم في انحراف درجة الحرارة؛ وصلابتها الفائقة تضمن عمرًا تشغيليًا طويلًا للغاية؛ ومقاومتها للتآكل تُمكّن من تشغيلها دون الحاجة إلى صيانة؛ وخصائصها العازلة وغير المغناطيسية تجعلها مثالية لمجالات التصنيع المتطورة مثل الإلكترونيات وأشباه الموصلات. وتُستخدم هذه المقاييس على نطاق واسع في معالجة القوالب والفضاء وغيرها من الصناعات، وتُستخدم بشكل أساسي لفحص الفتحات ومعايرة الأجهزة الدقيقة وضبط المراجع، لتحل تدريجيًا محل مقاييس الصلب التقليدية وتصبح مكونًا أساسيًا لضمان دقة المعدات المتطورة، وخفض تكاليف مراقبة الجودة، وتحسين موثوقية القياس.
خصائص المادة الأساسية
مقاييس سيراميكية يستخدم الزركونيا الرباعي المستقر بالإيتريوم بنسبة 3 مول% (Y-TZP) كمادة رئيسية ويمتلك الخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة التالية.
| المعايير الفنية | القيم العددية | وحدة |
| كثافة | 5.95-6.05 | جم/سم³ |
| صلابة فيكرز (HV 0.5) | ≥1300 | HV |
| قوة الانحناء | 900 | ميجا باسكال |
| مقاومة الكسر | 7 | ميجا باسكال متر¹/² |
| قوة الضغط | 2200 | ميجا باسكال |
| معامل التمدد الحراري (20-1000 درجة مئوية) | 10.3 | 10⁻⁶/درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | 2.2 | واط/(م·ك) |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | 850 | ℃ |
| ثبات الصدمات الحرارية | 280-350 | ℃ |
مزايا المنتج
تتميز سيراميك الزركونيا بصلابة تصل إلى 1300 وحدة فيكرز، متجاوزةً بذلك صلابة الفولاذ (حوالي 800 وحدة فيكرز). وتفوق مقاومتها للتآكل مقاومة مقاييس الإبر الفولاذية العادية من 5 إلى 10 مرات، ومقاومة كربيد التنجستن من 1.5 إلى 2 مرة. في عمليات القياس التي تتطلب إدخالًا وإزالة متكررين، يمكنها تقليل التآكل بشكل ملحوظ، وخفض معدل الاستبدال، وتحقيق استخدام مستقر طويل الأمد.
2. مقاومة ممتازة للتآكل
يتميز بثبات استثنائي ضد الأحماض والقلويات ومعظم المواد الكيميائية؛ مقاوم للصدأ ولا يحتاج إلى معالجة لمنع الصدأ؛ يمكن التعامل معه مباشرة باليدين؛ سهل الصيانة. مناسب بشكل خاص للبيئات التي تتطلب معايير صارمة للنظافة ومقاومة التآكل، مثل الصناعات الكيميائية والطبية.
3. غير مغناطيسي وعازل،
تعتبر سيراميك الزركونيا غير مغناطيسية تمامًا، ولا تؤثر على نتائج قياس معدات الاختبار الدقيقة مثل التصوير بالرنين المغناطيسي، ولا تجذب برادة الحديد أو الغبار المغناطيسي، مما يجعلها مناسبة للبيئات الحساسة مغناطيسيًا (مثل أشباه الموصلات الإلكترونية والتجميع الدقيق للفضاء الجوي).
4. ثبات أبعاد ممتاز
معامل التمدد الحراري الخاص به (10.3 × 10⁻⁶/℃) قريب من معامل التمدد الحراري للفولاذ، مع معدل تغير سنوي منخفض للغاية، مما يسمح بدورات معايرة ممتدة ويضمن دقة القياس على المدى الطويل.
5. سطح فائق النعومة يحمي قطعة العمل
يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra≤0.05-0.20 ميكرومتر. بعد التلميع الدقيق، يصبح السطح ناعمًا ودقيقًا، مما يمنع حدوث خدوش على الجدار الداخلي لقطعة العمل أثناء القياس ويحافظ على جودة سطح الأجزاء الدقيقة.
المواصفات الفنية
| مستوى الدقة | نطاق القطر (مم) | الطول (مم) | التفاوت (ميكرومتر) | الاستدارة (ميكرومتر) |
| الفئة K | 0.50-12.99 | 50 | ±0.5 | 0.5 |
| 13.00-20.99 | 50 | ±0.5 | 0.6 | |
| 21.00-30.00 | 50 | ±0.5 | 0.8 | |
| الفئة صفر | 0.10-0.50 | 50 | ±1.0 | 0.5 |
| 0.50-12.99 | 50 | ±1.0 | 0.5 | |
| 13.00-20.99 | 50 | ±1.0 | 0.6 | |
| 21.00-30.00 | 50 | ±1.0 | 0.8 |
عادةً ما تكون الأطوال القياسية 50 مم أو 100 مم، ولكن يمكن تخصيصها لتناسب نطاق قطر من 0.3 إلى 40 مم وأطوال خاصة وفقًا لمتطلبات العميل.
| التطبيقات | الدور الأساسي |
| 1. تصنيع الآلات الدقيقة | (1) قياس القطر الداخلي للقالب، وعرض الأخاديد، والمسافة بين الثقوب (2)فحص أقطار ثقوب المحامل الدقيقة والتروس (3)فحص أجهزة قياس حالة المرور (مقبول/غير مقبول). |
| 2. الإلكترونيات وأشباه الموصلات | (1)قياس فتحة لوحة الدوائر المطبوعة (2) فحص أبعاد الموصل بدقة (3) القياس الدقيق في بيئة غرفة نظيفة (خالية من الغبار، بدون تداخل مغناطيسي). |
| 3. الأجهزة الطبية | (1) القياس الدقيق لأبعاد الغرسات (مثل المفاصل الاصطناعية وغرسات الأسنان) (2)قياس القطر الداخلي للأدوات الجراحية (3)أدوات قياس آمنة في بيئات التصوير بالرنين المغناطيسي |
| 4. صناعة الطيران والفضاء والسيارات | (1)الفحص البُعدي في بيئات ذات درجات حرارة عالية (2)قياس دقيق لمكونات المحركات (3)فحص المواد المركبة الحساسة للمغناطيسية |
| 5. المعدات الطبية | (1) يستخدم كمعيار لمعايرة أدوات القياس الأخرى (2)Hقياسات المقارنة المختبرية عالية الدقة |
أشكال المنتجات وخدمات التخصيص
1. بالإضافة إلى مقاييس الإبر الأسطوانية القياسية، تتوفر أيضًا أشكال هيكلية متنوعة.
(1) مقياس الدبوس المسطح (النوع القياسي)
(2) مقياس دبوس محدب أحادي/محدب مزدوج (لقياس أنواع الثقوب الخاصة)
(3) مقياس دبوس غير منتظم الشكل (مصمم خصيصًا للمقاطع العرضية غير القياسية)
(4) مقياس دبوس بمقبض (سهل التشغيل، يتوفر نقش بالليزر للأقطار ≥ 1.5 مم)
2. إمكانيات التخصيص
(1) الحد الأدنى للقطر الخارجي يصل إلى 0.01 مم
(2) تفاوت القطر الخارجي يصل إلى ±0.0001 مم
(3) استدارة تصل إلى 0.0001 مم
توصيات الاستخدام والصيانة
لماذا تختارنا؟
1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي
2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات
3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.
التعليمات
س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟
نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.
س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟
نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.
س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟
التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.
س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟
صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.
س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟
فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.
س6: هل تقدمون الدعم الفني؟
نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.
IPv6 الشبكة المدعومة
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :
