بكرة سيراميك زركونيا عالية النقاء بنسبة 99.5% للطاقة الجديدة

بكرة سيراميك الزركونيا بنسبة 99.5% للطاقة الجديدة

بكرة سيراميك ZrO2 تُعدّ "الوصلات الخزفية" في معدات معالجة الأسلاك الدقيقة الحديثة بمثابة "الوصلات الخزفية"، فهي تتميز بصلابة تضاهي صلابة الماس، ونعومة فائقة، ومتانة معدنية، مما يُشكّل جسراً موثوقاً بين الأسلاك متناهية الصغر والإنتاج الصناعي عالي السرعة. بدءاً من خيوط الألياف الاصطناعية في ورش النسيج، مروراً بألياف الزجاج النانوية في اتصالات الألياف الضوئية، وصولاً إلى رقائق النحاس فائقة الرقة في بطاريات الطاقة الجديدة، وانتهاءً بأجهزة القسطرة الطبية الحيوية، تضمن بكرات السيراميك الزركونية، بأدائها الهادئ والمتين، جودة وقيمة كل سلك.

منتجاتميزات الهيكل والتصميم

1. هياكل أخاديد متنوعة

(1) أخدود على شكل حرف V: ذاتي التمركز، مناسب للأسلاك ذات المقطع العرضي الدائري

(2) أخدود على شكل حرف U: يزيد من مساحة التلامس، ويقلل الضغط لكل وحدة مساحة، ويحمي المواد سهلة التشوه

(3) أخدود مسطح: مناسب للكابلات المسطحة أو المواد الشريطية

(4) أشكال الأخاديد المخصصة: مصممة خصيصًا وفقًا للمقطع العرضي لسلك العميل

2. تصميم الهيكل المركب

(1) هيكل سيراميكي بالكامل: مصنوع بالكامل من الزركونيا، مناسب لمتطلبات النظافة العالية للغاية (الطبية، أشباه الموصلات)

(2) مركب السيراميك + المحامل: محامل الفولاذ المقاوم للصدأ عالية السرعة المدمجة أو محامل السيراميك بالكامل تحقق دورانًا منخفض الاحتكاك (مقاومة الدوران ≤0.01 نيوتن متر)

(3) ركيزة معدنية مطلية بالسيراميك: سطح ركيزة من الألومنيوم مرشوش بالزركونيا، مما يحقق التوازن بين خفة الوزن ومقاومة التآكل

3. دقة التصنيع الدقيق

(1) التفاوت المسموح به في القطر الخارجي: ±0.001 مم (دقة من الدرجة IT3)

(2) المركزية: ≤0.01 مم، مما يضمن دورانًا عالي السرعة خاليًا من الاهتزازات

(3) دقة شكل الأخدود: ±0.005 مم، مما يضمن شدًا موحدًا للسلك

مزايا الأداء الأساسية

1. عمر افتراضي طويل للغاية ومقاوم للتآكل

بفضل صلابته التي تتجاوز 1200 وحدة فيكرز، يتميز هذا الفولاذ بمقاومة للتآكل تفوق مقاومة فولاذ المحامل المُقسّى بخمسة أضعاف، ومقاومة تفوق مقاومة سيراميك الألومينا بمرتين إلى ثلاث مرات. وفي ظل ظروف الغزل عالي السرعة للألياف الكيميائية (سرعة خطية تزيد عن 20 مترًا/ثانية)، قد يصل عمره الافتراضي إلى أكثر من عامين، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات للصيانة.

2. حماية الأسلاك من التلف

تتميز هذه المادة بخشونة سطحية Ra≤0.02 ميكرومتر (أي ما يعادل 1/5000 من سُمك شعرة الإنسان تقريبًا)، ومعامل احتكاك لا يتجاوز ثلث معامل احتكاك المعادن. عند توجيه الأسلاك فائقة الدقة، مثل الأسلاك المطلية بالمينا (قطرها 0.02 مم فأكثر)، والألياف البصرية، وأسلاك المعادن النفيسة، فإنها تقضي تمامًا على الخدوش والنتوءات السطحية، مما يضمن سلامة طبقة عزل السلك.

3. استقرار الشد الديناميكي

تضمن الصلابة العالية احتفاظ شكل الأخدود بهندسته المصممة على مدى فترة طويلة من الزمن، وعدم ظهور أخاديد نتيجة للتآكل؛ وتوفر الكثافة العالية (6.0 جم/سم³) قصورًا ذاتيًا دورانيًا ممتازًا، وبالتزامن مع المحامل الدقيقة، فإنه يحقق توجيهًا مستقرًا بسرعات خطية تزيد عن 20 م/ث، مع تقلبات في الشد. <±2%.

4. القدرة القصوى على التكيف مع البيئة

(1) مقاومة الصدمات الحرارية: يتحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة حتى 300 درجة مئوية (ΔT)، وهو مناسب لعمليات التمديد الساخن.

(2) الخمول الكيميائي: مقاوم للتآكل الحمضي والقلوي؛ لا يتحلل في زيوت الألياف الكيميائية وبيئات التبريد.

(3) غير مغناطيسي / عازل كهربائياً: يمنع التداخل الكهرومغناطيسي لكابلات الإشارة ويمنع الشرارات الكهروستاتيكية.

طلب

سلسلة مواصفات المنتج

أمثلة نموذجية (راجع معايير الصناعة):

(1)FC001-2: Ø10×Ø8×Ø2×4 مم (آلة لف دقيقة مصغرة)

(2)FC007-2: Ø27×Ø15×Ø5×11 مم (آلات نسيج متوسطة الحجم)

(3) نوع شفة مخصص: مع حشوات معدنية لسهولة وسرعة الاستبدال

عملية التصنيع ومراقبة الجودة

1. تدفق التصنيع

تحضير المسحوق: مسحوق زركونيا عالي النقاء (>99.9%) + 3 مول% من مثبت أكسيد الإيتريوم + مواد مساعدة على التشكيل

التشكيل بالحقن: يضمن التشكيل بالحقن الخزفي (CIM) تشكيلًا لمرة واحدة لأشكال الأخاديد المعقدة

التلبيد بدرجة حرارة عالية: التلبيد الجوي عند درجة حرارة 1450-1550 درجة مئوية، مما يحقق كثافة تزيد عن 99.5% من الكثافة النظرية

التصنيع الدقيق: طحن شكل الأخدود باستخدام عجلات الماس، وتلميعه للحصول على سطح لامع كمرآة باستخدام معجون تلميع الماس.

فحص الجودة: يتم الكشف عن خشونة السطح باستخدام مقياس التضاريس الضوئي، ويتم التحقق من دقة الأبعاد باستخدام آلة قياس الإحداثيات.

2. نقاط مراقبة الجودة الرئيسية

الفحص غير المتلف: يكشف المسح بالموجات فوق الصوتية عن العيوب الداخلية

اتساق الدفعة: يضمن اختبار أخذ عينات قوة الانحناء استقرار المادة

اختبار المطابقة: التوافق الفعلي مع الأعمدة/المحامل القياسية يؤكد مرونة الدوران

مقارنة بالمواد المنافسة

تتمتع بكرات السيراميك الزركونية بمزايا شاملة لا يمكن الاستغناء عنها في تطبيقات توجيه الأسلاك عالية السرعة وعالية الدقة وعالية القيمة.

توصيات الاختيار والاستخدام

1. دليل الاختيار

مادة السلك: مركب ألومينا زركونيوم عالي الصلابة (ZTA) لأسلاك المعادن الصلبة؛ Y-TZP عالي المتانة للألياف البصرية/الكيميائية

سرعة السلك: >15 م/ث تتطلب هيكلًا مركبًا كاملًا من محامل السيراميك

الوسط البيئي: يلزم استخدام تركيبة مثبتة خاصة للبيئات التي تحتوي على حمض الهيدروفلوريك

فئة النظافة: تتطلب غرف التنظيف من الفئة 100 هيكلًا خزفيًا كاملًا خاليًا من الشحوم

2. التركيب والصيانة

مطابقة التفاوتات: يوصى باستخدام تركيب خلوص H7/g6 للفتحة الداخلية والعمود لتجنب التداخل الذي قد يسبب التشققات.

التنظيف والصيانة: امسح الرواسب السطحية بانتظام بالكحول الأيزوبروبيلي؛ لا تستخدم فرش معدنية.

معيار الاستبدال: يتم الاستبدال عندما يكون عمق تآكل الأخاديد > 0.05 مم أو تظهر خدوش مرئية على السطح.

عمليتنا المخصصة

عملية مخصصة

 

فهم معلومات المنتج التطبيقي من العملاء ⇒ يقوم المهندسون بإنشاء الرسومات ⇒ يؤكد العملاء الرسومات⇒بعد تأكيد العميل، يتم إعداد عرض سعر.⇒تأكيد عرض الأسعار وإعداد العينة⇒يؤكد العملاء على العينة⇒تم دفع مبلغ التأمين⇒ بدء الإنتاج الضخم⇒تتبع الشحن والاستلام⇒إتمام الطلب

لماذا تختارنا؟

1. البحث والتطوير المخصص، بدلاً من تكييف المنتج القياسي

2. التحكم العميق في علم المواد: اختيار المواد بناءً على الاحتياجات، وتحسين البنية المجهرية، وتناسق الدفعات

3. قدرة التصنيع الدقيق: يمكن أن تصل درجة التسطيح إلى 0.001 مم، والتوازي إلى 0.002 مم، والخشونة Ra إلى 0.1 ميكرومتر.

التعليمات

س1: ما هي المنتجات التي تقدمها شركتكم؟

نحن متخصصون في السيراميك عالي الأداء مثل الألومينا ونيتريد السيليكون، ونوفر مواد عازلة ومكونات هيكلية وأجزاء مقاومة للتآكل وحلولاً مخصصة.

س2: هل يمكنك تخصيص الأجزاء غير القياسية؟

نعم. نحن ندعم المعالجة بناءً على الرسومات المقدمة والتطوير التقني التعاوني، ونقدم خدمة عملية كاملة من التصميم إلى الإنتاج الضخم.

س3: ماذا عن الدقة ووقت التسليم؟

التفاوت القياسي ±0.05 مم، درجة الدقة ±0.01 مم؛ العينات من 7 إلى 15 يومًا، الطلبات بالجملة من 20 إلى 30 يومًا.

س4: ما هي مجالات التطبيق الرئيسية؟

صناعات الطاقة والإلكترونيات والآلات والكيماويات والفضاء.

س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة؟

فحص الجودة الشامل للعملية، وتقديم تقارير المواد وبيانات اختبار الأداء، ودعم شهادات واختبارات الجهات الخارجية.

س6: هل تقدمون الدعم الفني؟

نقدم دعماً احترافياً يشمل استشارات اختيار المواد، وتحسين التصميم، وتحليل الأعطال.