ملكناأكسيد الألومنيوم عالي النقاء، حمضي أو قاعدي سيؤدي ذلك إلى تحسين حساسية ودقة ووضوح الكتلة واستقرار مطياف الكتلة بشكل فعال بأكثر من 20٪.
قاعدة من السيراميك الألومينا لعزل الجهد العالي
تطبيقسيراميك أكسيد الألومنيوم (Al2O3) في أجهزة قياس الطيف الكتلي المتطورة هي نتيجة لموازنة شاملة للأداء. العزل، والتوافق مع الفراغ، والخمول الكيميائي، والاستقرار الحراري لمنتجاتناقاعدة دائرية من السيراميك المصنوع من الألومينا تلبي هذه المواد المتطلبات الصارمة لقياس الطيف الكتلي من حيث الحساسية العالية والدقة العالية والاستقرار على المدى الطويل، مما يجعلها واحدة من المواد الرئيسية لتعزيز الأداء المتطور للأجهزة.
تفاصيل المنتج
| فئة الميزات | مزايا محددة | الأدوار والتأثير في أجهزة قياس الطيف الكتلي |
| 1. الخصائص الكهربائية | عزل ممتاز | يؤدي العزل الفعال للمكونات ذات الجهد العالي (مثل مصادر الأيونات والعدسات) إلى منع التفريغ وتداخل المجال الكهربائي، مما يضمن استقرار مسار نقل الأيونات ودقة الإشارة. |
| موصلية قابلة للتحكم | يمكن تحقيق متطلبات التوصيل المحددة من خلال الطلاء أو التطعيم، لاستخدامها في الحماية الكهروستاتيكية أو لإنشاء مجال كهربائي موحد (مثل رباعي الأقطاب). | |
| 2. أداء الفراغ | معدل إنتاج غاز منخفض للغاية | إن إطلاق جزيئات الغاز في بيئة الفراغ يكون ضئيلاً، مما يساعد على تحقيق والحفاظ على فراغ فائق السرعة، وتقليل الضوضاء الخلفية، وتحسين حساسية الكشف. |
| نفاذية منخفضة | لمنع تسرب الغازات الخارجية إلى حجرة التفريغ والحفاظ على استقرار النظام أثناء التشغيل طويل الأمد. | |
| 3. الخواص الكيميائية | خمول كيميائي ممتاز | إنه مقاوم للأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية، وهو مناسب لتحليل العينات المعقدة والمسببة للتآكل، مما يمنع التلوث الناتج عن تدهور المكونات. |
| نقاء عالٍ وامتصاص منخفض | سطحها خامل، مما يجعل من الصعب امتصاص أو إطلاق جزيئات الشوائب، مما يقلل بشكل كبير من بقايا العينة (تأثير الذاكرة) والتلوث المتبادل. | |
| 4. الخصائص الحرارية | استقرار حراري عالي | يمكنه تحمل بيئة درجات الحرارة العالية (مئات الدرجات المئوية) في منطقة عمل مصادر الأيونات، دون تدهور في الأداء أو تشوه. |
| معامل تمدد حراري منخفض | تظل الأبعاد ثابتة تقريبًا مع تغيرات درجة الحرارة، مما يضمن دقة الأبعاد الحرجة مثل المسافات بين الأقطاب الكهربائية في أجهزة تحليل الكتلة (مثل الأقطاب الرباعية، ومصائد الأيونات) ويضمن استقرار مقياس الكتلة على المدى الطويل. | |
| 5. الخصائص الميكانيكية والفيزيائية | صلابة عالية ومقاومة للتآكل | فهو يطيل عمر خدمة المكونات (مثل مخاريط أخذ العينات) المعرضة للتنظيف الأيوني أو الجسيمي عالي السرعة. |
| غير مغناطيسي | لن يتداخل ذلك مع توحيد المجال المغناطيسي لأجهزة تحليل الكتلة من نوع المجال المغناطيسي (مثل FT-ICR والقطاع المغناطيسي)، مما يضمن دقة عالية. | |
| خفيف الوزن نسبياً | في المكونات التي تتطلب حركة سريعة (مثل بعض موجهات الأيونات)، يساعد ذلك على تحسين سرعة المسح وسرعة الاستجابة. |
القيمة الأساسية لـ pالمنتج
✅ ضمان استمرارية الإنتاج | عمر افتراضي يصل إلى 15 عامًا دون الحاجة إلى استبدال، مما يقضي على فترات التوقف غير المخطط لها ويقلل تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 70%
✅ امتثال خالٍ من القلق | لا تلوث بأيونات المعادن، مما يمنع تسمم المحفزات ويضمن الامتثال لمعايير الانبعاثات
✅ سلسلة توريد مبسطة | تصميم طويل الأمد يقلل من مخزون قطع الغيار، مما يخفض تكاليف الشراء والإدارة بنسبة 50%
✅ القدرة التنافسية المستدامة | تدعم تصنيفات الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية، وتسهل الحصول على شهادة المصانع الخضراء، وتعزز قيمة العلامة التجارية
✅ فعالية استثنائية من حيث التكلفة | الاستثمار الأولي هو 1.5 ضعف تكلفة القاعدة المعدنية، مع تكلفة إجمالية مدى الحياة تبلغ 30٪ فقط من تكلفة المعدن.
التطبيقات الصناعية النموذجية
| صناعي | تطبيقات محددة | حل المشكلات التي تواجه العملاء |
| الطاقة/الصلب | قاعدة وحدة محفز إزالة النتروجين بتقنية الاختزال التحفيزي الانتقائي | حل مشكلة تشوه الزحف للقاعدة المعدنية تحت تأثير غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية (300-450 درجة مئوية) |
| البتروكيماويات/الكيميائيات | دعامة طبقة محفز حرق المركبات العضوية المتطايرة | مقاوم للتآكل الناتج عن المذيبات العضوية، مما يجنب خطر ذوبان القاعدة البلاستيكية. |
| أسمنت/زجاج | نظام إزالة الغبار وإزالة الكبريت بدرجة حرارة عالية | يتحمل الصدمات الحرارية الفورية التي تتجاوز 1000 درجة مئوية دون حدوث تشققات ناتجة عن الإجهاد الحراري. |
| حرق النفايات | قاعدة التحلل التحفيزي للديوكسين | مقاومة لتآكل أيونات الكلوريد، مما يحل مشكلة ثقب قواعد الفولاذ المقاوم للصدأ بعد 6 أشهر. |
| المواد الكيميائية الدقيقة | دعامة المحفز في مفاعل التخليق | لضمان بقاء طبقة المحفز مستقرة لمدة 10 سنوات وضمان استقرار العملية. |
التزام التسليم
نقدم دعمًا في مجال التصميم من أجل التصنيع (DFM)، حيث نوفر حلول محاكاة ثلاثية الأبعاد خلال 48 ساعة، ونسلم الدفعة الأولى من العينات في غضون 7-15 يومًا. جميع منتجاتنا قاعدة من السيراميك الألومينا عالي الحرارة يتم اختبارها من خلال فحص جودة ثلاثي يشمل الكشف عن العيوب بالأشعة السينية، واختبار الضغط، واختبار الصدمة الحرارية.
اختر قاعدتنا الخزفية وتأكد من أن نظامك التحفيزي يعمل بشكل مثالي في ظل الظروف القاسية - "تركيب لمرة واحدة، بدون قلق إلى الأبد!"
التعليمات
1. ما هي الاستخدامات الصناعية للسيراميك؟
تُستخدم المواد الخزفية على نطاق واسع في الصناعة نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للتآكل وعزلها ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، مثل أدوات القطع والمكونات الإلكترونية والمكونات المقاومة للتآكل والطلاءات العازلة للحرارة.
2. ما هو السيراميك الصناعي؟
السيراميك الصناعي نوع من المواد السيراميكية الخاصة المصنوعة من مواد غير عضوية غير معدنية عالية النقاء من خلال عمليات دقيقة. يتميز بخصائص ممتازة مثل القوة العالية، والصلابة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وهو مصمم خصيصًا للتطبيقات الصناعية.
3. ما هي أنواع السيراميك الخمسة؟
من منظور تكوين المواد والتطبيق، يمكن تقسيم السيراميك بشكل أساسي إلى السيراميك التقليدي (مثل السيراميك المستخدم يوميًا وسيراميك البناء)، والسيراميك الهيكلي الخاص (مثل الأجزاء الميكانيكية المقاومة لدرجات الحرارة العالية وذات الصلابة العالية)، والسيراميك الوظيفي الخاص (مثل المكونات الإلكترونية ذات الخصائص الكهربائية والمغناطيسية والبصرية الخاصة)، والزجاج والسيراميك الزجاجي، والتي غالبًا ما تتم مناقشتها معًا.
4. هل السيراميك أقوى من الفولاذ؟
عند قياس مدى "قوة" مادة ما، عادةً ما يلزم مراعاة مؤشرات أداء مختلفة: على سبيل المثال، من حيث الصلابة وقوة الضغط، تتفوق أنواع السيراميك الخاصة، التي يمثلها الألومينا، بشكل كبير على معظم أنواع الفولاذ؛ بينما من حيث المتانة الإجمالية وقوة الشد ومقاومة الصدمات، يكون الفولاذ عادةً أكثر فائدة.
ترك رسالة
امسح ضوئيًا إلى WeChat :
امسح ضوئيًا إلى واتساب :